金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,喷塑厂,【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑
东森喷塑与您分享喷塑流水线在喷涂过程中出现缩孔怎么去解决?
当今的喷塑加工厂在使用喷塑流水线喷涂过程中,总会出现一些不能避免的问题,对于这些细节但重要的问题颇有见解,今天就详述下喷涂过程中为什么会产生缩孔这个问题,我们先来剖析下何为“缩孔”?顾名思义,“缩孔”是指喷涂表面存在杂质(或混入涂料中的***,如水、油等)的影响,涂料不能均匀附着于表面,产生抽缩而露出被涂面,呈现圆形的孔,被称为“缩孔”。
缩孔产生的原因是多方面的,即有基材方面的原因,也有前处理、粉末和管理方面的原因,譬如前处理脱脂不彻底;压缩空气质量不合格,钢板喷塑,供粉气体和雾化气体含有喷塑
油分;树脂不兼容混粉而引起的缩孔……
一、前处理脱脂不彻底
原因:前处理的好坏会导致涂装后缩孔的出现,仅对前处理而言,缩孔的形成是脱脂不彻底引起的,同时还与磷化以及涂料有关。
解决方法:调整脱脂工艺,保证型材除油干净。脱脂质量的评价主要以脱脂后工件表面不能有目视油脂、乳浊液等。
二、压缩空气质量不合格
原因:空气带水或油,会随涂料喷到工件上,涂装后出现漏底的水孔,即空气带水或油污引起的表面缩孔。
解决方法:检查压缩空气质量和除水除油设备的运转情况,及时排放压缩空气冷凝水及油,一并清理空气管路。
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东森喷塑与您分享使用静电喷塑设备的安全措施
首先是操作者:应穿戴好劳保用品,工作服应为防静电服装,工作鞋应无铁钉。长发的工作人员更要注意了,头发会经常的起电,静电喷塑设备操作过程中***应该注意的就是这一点,衢州喷塑,一定要把长头发做好措施并按规定的要求来操作。喷塑
在使用前:应仔细检查设备的接地是否良好,涂料管是否接地,涂料管是否裂口、损坏、老化,管路的各接头是否牢固,有无松动处等。只有设备没有出现损坏的地方,钣金喷塑,才能在生产工作过程中更顺利的进行。 在操作时应注意:应从低压启动,逐渐加压,观察管路各部位及设备是否正常。喷塑
工作结束后:应及时清理静电喷塑设备涂料系统,所用设备必须彻底清洗干净,以防涂料固化堵塞设备。也为下次的工作更顺利的开展,同时也延长了静电喷塑设备的使用寿命,更好的为我们工作。
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东森喷塑与您分享供粉系统
1)供粉系统是把涂覆的粉末料,从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉枪进行喷涂。
供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成。喷塑
2)供粉器的形式
在粉末静电喷涂供粉系统中,使用的供粉器种类较多,通常可分为:压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。
3)粉末回收装置
粉末的回收可分为湿式法和干式法。
湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤,达到净化,带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。喷塑
干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等,在实际生产中,往往采用多级回收装置,以达到更好得分离效果。
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