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304不锈钢材料表面的粗糙度决定着喷涂的效果如何,有一定的粗糙度才可以得到可靠的表面附着力。前处理过程中的除油、除锈、磷化、钝化这个过程有一定的效果,但要想效果更好,恐怕还是差很多,
原因:除油、除锈、磷化、钝化基本上对304表面没有什么大的改变能力,除油除锈只是清洗的一种,而磷化和钝化主要作用是防锈,其讲究不改变零件的尺寸、颜色以及性能。在前几章的案例中有讲过。那么改变表面粗糙度自然有限,不锈钢做酸洗处理可以让光亮的304不锈钢表面呈现出哑白色并且有粗糙的触感。如图6达到上面这样的外观就可以直接做喷涂而且吸附能力会比较好。不锈钢酸洗液对于任何不锈钢零件在生产成形、组装、焊接等过程中产生的锈迹、焊斑、黑色和***玩固氧化皮等可以快速清除并转变为银白色,适用于SUS300系列(SUS303、304、316、316L等)奥氏体不锈钢如:不锈钢压力容器、石油输送管道、印染设备、核l电部件、制冷设备系列产品,处理后的零件表面和酸洗钝化效果一致均呈漂亮的银白色(呈哑光色)。
供粉装置目前国内设计的自动喷涂线中使用较多的是旁置式流化床供粉器,而抽吸式供粉器用得较少。每只供粉桶蕞多可带4把枪,净化的压缩空气 通过微孔板进入粉桶内使粉末呈流化状态。 送粉机构采用二次气式文丘里原理,合理地调节一次气与二次气的气压,便能获得理想密度的粉气混合和所需的供粉量,然后粉末涂料被稳定地送至静电喷枪。
该装置一次性加l粉量大,加l粉换色操作简便,能保证出粉的均匀度。国外目前采用输粉桶、高压静电发生器、气源控制装置和喷枪等联动一体化的结构(即一个组合单元同时用传感器及小型计算机控制输粉量,这样可以提高粉末涂料的附着率和节约涂料。
工作条件如下:
供粉桶:贮粉20?40公斤,一次气压 0.05?0“兆帕,二次气压0.01?0.05兆帕,流化气压0.01?0,08兆帕,供粉量50?700 克/分。
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