金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。静电喷塑工艺

东森喷塑与您分享在薄膜性能试验方面，应严格按照产品标准规定的试验温度和薄膜厚度进行。通常，涂膜的厚度比规定的厚; 当实验室温度低于规定温度时，涂膜的抗冲击性，柔韧性，试验和附着力差，不易通过; 当厚度薄且试验温度高于规定温度时，这些物理和机械性能很容易通过。如果要测量薄膜的性能，必须根据标准中规定的条件或接近条件进行测试。从确保产品质量的角度来看，

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。

东森喷塑与您分享粉末静电喷涂施工优势（二）

1、油漆类液态涂料的厚度一般为15～30μm，而粉末涂料一次涂装便可达到60～150μm之间，可一次涂装达到要求厚度，减少劳动强度，适合自动化流水线生产操作。静电喷塑工艺

2、粉末涂料固化后的外观丰满度高，色泽柔和，令油漆类液态涂料经固化后的外观效果望尘莫及。

3、粉末涂料由于不含溶剂，固化过程中不易形成和气泡，而液态涂料由于存在挥发性溶剂和稀释剂，固化过程中易生成和气泡。

4、粉末涂料便于运输，不会渗漏和挥发，而液态涂料运输则很不方便，易渗漏和挥发，甚至可能燃烧。静电喷塑工艺

5、粉末涂料的防腐装饰性好，生产综合成本低，油漆类液态涂料则无法与之相媲美。

东森喷塑与您分享

静电粉末的经济效益显著并且节约能源。

涂膜形成的成分中， 溶剂型约为60% ～65% ，而粉末涂料几乎可达到好的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，使用空气喷枪将其吹除，然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象，大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练， 即可掌握操作技能。粉末涂料为固体成分，不需添加任何溶剂，所以涂料量减少，节省包装，降低储存空间。静电喷塑工艺

粉末静电喷涂因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂装作业速度快，效率高。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。