静电喷塑-喷塑-东森喷塑经验丰富
作者:东森喷塑2020/2/16 3:41:03

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑

东森喷塑与您分享喷涂作业常见问题及解决方法

现象:起粒 喷涂

原因:喷塑加工厂作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近   

解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于好工作状态,确定枪口距离物面20-50CM为宜。











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东森喷塑与您分享喷塑技术的功用

喷塑作为装备零部件表面损伤的一种重要修复技术,既能够填补零部件因刮、擦、碰等引起的伤痕,又能方便地***机械零件摩损的尺寸,而且还能通过选择适当的喷涂材料,明显改善和提高包括耐磨性和耐腐蚀性等多种指标在内的零件表面的性能,因而在各种金属或非金属零件的机械性损伤修复领域,占有重要的地位。其功用主要为如下4个方面。喷塑

1.制备新件

采用电弧喷涂和等离子等技术制造机械零件,是近年来迅连发展的一项特殊制造技术。如采用电弧喷涂制造冲压塑料和皮革制品件模具、等离子喷涂加工陶瓷喷嘴或耐火金属喷嘴、雷达整流罩、高温炉元件,以_及纤维增强钍金复合材料的发动机部件等。

2.材料改性

在材料改性方面.用热喷涂技术对普通材料进行处理,可按需要改变其表面的化学成分和***结构,达到强化表面某些性能的目的。喷塑

3.旧件修复

喷塑加工在旧件修复领域里,热喷涂技术不仅可以***零件的尺寸,而且可强化零件表面的性能,成倍地提高其寿命,经济意义十分重大。***零件尺寸的技术,现在称为机械零件“再制造工程”。如在汽轮机转子、密封轴颈、主动性齿轮轴颈、活塞环等滑动磨损部位,喷涂各种铁基或镍基耐磨合金涂层,或氧化铝、氧化铬等耐磨陶瓷沫层和镍基或钴基碳化钨涂层。特别是在纺织、造纸和印尉等行业,机械零件与布匹、棉纱、纸张等纤维制品摩擦,静电喷塑,导致磨损,采用等离子喷涂氧化铝、氧化铬等耐磨陶瓷涂层,可以有效减少磨损,提高寿命。




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东森喷塑与您分享

喷塑加工的预处理

(1)表面预加工是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工,以清扫工件上的原喷涂层、其他表面处理层(淬火层、渗碳层等)各种损伤和毛刺,修真表面的不均匀磨损,预留喷涂层厚度等,以保证合适的基体表面和共建喷涂后的尺寸精度。

(2)净化处理目的是除去工件表面的所有污物,如油脂、油漆、锈迹和氧化皮及其他污垢等。其中,有代表性的是油脂和锈迹,喷塑报价,故简单地说,净化处理的关键是除油和除锈。除油的方法很多,静电喷塑设备,主要的是溶剂清洗、水基清洗剂清洗,碱液(和酸液)清洗、电解清洗、乳化液清洗、超声波清洗、超临界二氧化碳清洗及加热脱脂等;除锈的主要方法则有化学除锈、点化学除锈、火焰除锈、机械除锈(喷砂、滚光、手工及及机动工具除锈)等。

(3)粗化处理目的是增加涂层与基材间的接触面,增大涂层与集采的机械咬合力,喷塑,使净化处理过的表面更加活化,以提高涂层与基材的结合强度,同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布,对提高涂层的结合强度也是有利的。粗化处理的方法有喷砂、机械加工(如车螺纹、滚花)、电拉毛和宏观粗化等,其中喷砂处理是常用的粗化处理方法。

(4)黏结底层是在喷涂一些与基材粘结不好的涂层材料时,先选择一种与集体材料粘结好的材料喷涂一层过渡层,以加强涂层与基体的结合。常用作黏结底层的材料有Mo、NiAl、NiCr及铝青铜等,底层的厚度一般是0.08~0.18μm。净化和粗化表面的方法很多,选择应根据基材的材质、形状。厚度、表面原始状况和涂层的设计要求以及施工条件等因素而选择。






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