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静电喷涂

将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，喷塑加工厂联系，通过高性能的静电喷塑机，哪里有喷塑加工厂，利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并且经过静电吸附，完成喷涂。工件的表面会被均匀地喷上一层粉末涂料。静电喷塑设备喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。

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粉末静电喷涂施工与传统油漆施工相比，优势如下：

1、粉末静电喷涂是一种不含溶剂的涂料，这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于中，解决了某些无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。

2、粉末静电喷涂因不含易挥发的，不烧，只要防止粉尘积聚过多就可解决着火的隐患，这一点油漆等的溶剂性涂料却无法克服。喷塑加工厂

3、由于粉末静电喷涂本身不含，施工操作及制粉过程中无刺激性气味，不但可防止环境被污染和***，而且对操作者本人的身心健康大为有益。

4、油漆类液态涂料施工过程中的利用率仅达到50%～60%。而粉末涂料一次上粉率约为70%～80%（受工件形状等因素影响），喷塑加工厂，其余粉末可二次回收利用，利用率在90%～98%。

5、油漆类液态涂料施工过程中需要加入30%～50%的稀释剂，而这些稀释剂的作用只是调整粘稠度，喷塑加工厂地址，并不是固化成膜的一些成份，回化过程中又挥发掉了。不但污染环境，而且做了大量无用功，浪费了原料，提高了生产成本；粉末涂料施工过程中则根本不需要这类稀释剂。喷塑加工厂

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东森喷塑与您分享在烘烤炉中，烘烤固化时间未达到粉末涂布所需的烘烤时间。在粉末涂料的烘烤条件下，烘烤时间是指涂料达到烘烤温度后计算的烘烤时间，而不是指在放入烘烤炉中后涂料开始的时间。当待涂覆的材料较厚时，悬挂的部件越多，待涂覆物体的热容量越大，并且物体被加热以控制温度所需的时间越长。在一定长度的烘烤炉中，当输送链的速度恒定时，有效烘烤时间较短。如果有效烘烤时间不够，涂膜的固化不完全，并且涂膜的物理和机械性能不令人满意。因此，在粉末涂装中，使用炉温跟踪测试仪测量烘烤炉中满载条件下涂层物体的温度变化，以确定合理的烘烤固化温度和时间，从而确保涂膜。完全固化，同时还确保了薄膜的物理和机械性能。

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