金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,喷塑加工哪里好,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑加工
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涂层效率
影响粉末喷涂涂布效率的主要因素是涂料设备的加料方法,粉末的粒度分布,涂料环境的温度和湿度。为此目的,合适的粉末喷涂的范围为10至80μm。涂布效率与粒径的关系粒径与涂布效率的关系如下:粒径的涂布效率:粒径(μm)为150以上为35.0,150~100为35~60。涂布效率(%)100至74为60至70,74至20为70至90.因此,静电力随粒径相对于颗粒重量的减小而增加,并且粒径为36至100μm ,可以使用150至400的粉末。颗粒完全附着在冷涂覆物体上,较大颗粒为74至177μmc,80至200目。在喷射颗粒之后,粉末可能从待涂覆的物体上掉落。环氧树脂的粒径为20~100μm,平衡粒径分布标准绳优选为10~80μm,***细下限为10μm以下10%以下,60μm以下的粒子为60%或更小,优选20至50μm。由于20μm或更小的细粉末,粒度分布容易飞散,喷塑加工费用,并且油漆损失也很大。平衡粒径分布标准绳优选为10-80μm,***细下限为10μm以下且10%以下,60μm以下的粒子为60%以下,优选为20~50μm。由于20μm或更小的细粉末,粒度分布容易飞散,并且油漆损失也很大。平衡粒径分布标准绳优选为10-80μm,喷塑加工,***细下限为10μm以下且10%以下,60μm以下的粒子为60%以下,优选为20~50μm。由于20μm或更小的细粉末,粒度分布容易飞散,并且油漆损失也很大。
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喷涂
喷涂前必须做好以下几项工作:①选择涂料的品种②检查涂料的性能③充分搅匀涂料④调整涂料粘度⑤涂料净化过滤⑥涂料颜色调整。
喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度,要根据涂料的种类,空气压力,喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定.①喷嘴口径为0.5mm~1.8mm②供给喷枪的空气压力一般为0.3~0.6Mpa③喷嘴与被喷面的距离一般以20~30cm为宜④喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面⑤操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重叠1/3为宜),喷枪的运动速度应保持均匀一致,不可时快时慢。喷塑加工
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粉末喷涂涂层颗粒缺陷成因:
1、基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等,前处理不良。
2、前处理槽液残渣粘附在型材表面,水洗不净到位。喷塑加工
3、涂装前铬化料放置时间较长,表面吸附着粉尘。
4、新烧挂具使用不当,导致铬化料表面落灰。
5、粉末、回收粉中可能含杂质。喷塑加工
6、喷涂现场和固化炉不洁净有悬浮物。
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