金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑

东森喷塑与您分享粉末喷涂过程中出现气泡 砂粒原因和解决办法

被涂物表面处理得不好，表面处理液中的磷化残渣等杂质仍附着在被涂物表面上，在进行粉末喷涂时容易产生涂膜的质点或颗粒。这种问题只要通过及时清理磷化液中的残渣，在水洗工艺中将被涂物清洗干净就能解决。

在静电粉末涂装中，喷粉室周围的生产环境不干净，特别是空气中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂料或喷粉室，浦江喷塑，或者因静电感应作用使带电杂质被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平时，成为涂膜中的质点或颗粒。这种问题通过将喷粉室与生产车间隔离，防止生产车间的灰尘和污物带进喷粉室，桥架喷塑，同时进入喷粉室的空气经过认真净化处理就能解决。如果使用的是摩擦荷电静电粉末喷枪，就不会使环境中的粉尘带上静电，相比之下涂膜就不易产生因空气中的粉尘等杂质引起的质点（颗粒）。喷塑

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东森喷塑与您分享喷漆和喷涂的区别

成本分析：

涂料按：聚氨酯涂料分析计算：涂料固含量40％，涂料成本：50元，喷涂空气喷漆：6平方，约= 8元/平方，底漆约7元/平方; 至少两个分喷涂的总成本约为15元/平方。

根据下式分析粉末：环氧粉末：喷涂厚度约60μm，无溶剂100％固体。（可以做0次放电，粉末可以回收）粉末涂料成本20元/ kg，1kg粉末可喷8平方，总成本：约2.5元/平方，粉末需要固化，需要加热，加热成本：1元/方，但大工件是机器底盘，外壳，电箱等产品，厚度较厚，加热成本约3元/平方总粉尘成本：5.5元/平方。喷塑

其他成本分析：

喷漆需要水帘柜或干喷房，因为30-40％的涂料被浪费，这种涂料也需要处理，加工成本约0.5元/平方，粉末的利用率基本上是100％ ，再生气体室内排放，无需处理成本; 油漆中含有甲醛，二等***物质，金属喷塑，对工人身体造成伤害，并进行二次喷涂，增加了大量的人力，物力; 粉状工件：涂层厚，可以覆盖一些，涂料不能留下痕迹; 粉末固化后，涂层坚硬，不易触摸花朵，机器设备更。

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东森喷塑与您分享浸塑与喷塑加工厂工艺不同

1.喷塑粉主要有粉末、聚酯粉末等种类；喷塑的比浸塑的产品质量要好，重量也比较重，但产品的表面都很好，铝板喷塑，都很光滑。

2.浸塑的成本比较低，因为浸塑粉的价格比铁的价格低，具有防腐防锈、耐酸碱、防潮、绝缘、耐老化、手感好、环保、寿命长等特点，是传统防锈油漆、镀锌等涂膜产品的更新换代表面处理工艺。浸塑厚度要比喷塑厚度大，一般喷塑厚度只有0.2mm左右。厚度在3毫米及以上的都是浸塑。喷塑

1）浸塑粉

①民用粉:主要用于衣挂、自行车、车筐、厨房用具等涂装，有较好的流平、光泽

②工程粉:用于高速公路及铁路护栏、市政工程、仪器仪表、超市网架、电冰箱内的搁架、电缆、杂品等的涂装，耐久性、耐腐蚀性强喷塑

2）浸塑原理

浸塑是个加热过程，金属预热、浸料、固化。在浸料时，加热的金属粘住周围的材料，金属越热，浸料时间越长，料的厚度越厚。自然地，温度和浸料外形是决定粘住增塑溶胶的多少的关键。通过浸塑可以制作令人惊异的外形。，实际过程是把粉末涂料加入底部多孔透气的容器（流动槽）中，由鼓风机从下送入经过处理的压缩空气，使粉末涂料翻动达到“流化状态”。成为均匀分布的细散粉末。

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