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东森喷塑与您分享静电喷塑表面预处理。
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。
为了清洗掉铝制品表面存在着的污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物、残留油污、手印、
轻微的划(擦)伤等,在表面处理之前,必须进行必要的表面预处理。其一般工艺是:脱脂→水洗→碱蚀洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗。
(1)脱脂脱脂处理通常也称为除油,其目的是除去铝材表面的工艺润滑油、防锈油和其他污物,以保证在碱腐蚀工序中铝材表面均匀腐蚀和槽液清洁。
(2)碱洗碱洗腐蚀一般采用35-100g/L的NaoH为处理液,其目的是除掉铝材表面的污物,并将铝材表面自然氧化膜下的基体金属,以利于氧化的顺利进行。此工序为整个表面处理过程中铝溶解量的工序,其腐蚀量约为20μm,处理每平方米铝材可溶铝50g。当碱洗液中溶铝量达30g/L时则产生氢氧化铝沉淀,堆积于槽底形成坚硬固体物。为防止沉淀,一般在生产中添加柠檬酸钠或葡萄糖酸钠(1.5g/L)。
(3)中和中和的目的主要是除掉碱腐蚀后残留在铝材表面的黑色腐蚀斑,金华喷塑,以获得光亮的金属表面,同时也兼有中和碱液的作用。常用的中和液为HNO3(相对密度1.42)100-400g/L或H2SO4(相对密度1.84)100-200g/L。
(4)水清洗在各道工序间采用流动水清洗,目的在于彻底除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产物,不锈钢喷塑,防止下道工序槽液遭受污染,确保处理的效率和品质。
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静电粉末喷涂应用
通过静电喷涂喷涂工件表面的涂料层的均匀性,光泽度和附着力优于普通手喷涂料。同时,静电涂料可以用普通涂料,油性和磁性涂料,全涂料,氨基树脂涂料,环氧树脂涂料等喷涂。与一般空气喷涂相比,它易于操作,节省约50%的涂料。
通常需要具有高气压,精细漆和快速速度。但是,如果气压太高,就会***动力。应根据所用涂料的类型,涂装部位和待涂工件选择合适的涂料压力和气压。如果涂料含有较高的重颜料,可以使用较高的涂料压力和气压; 否则,可以减少油漆压力和气压。一般情况下,涂料压力为0.12~0.24MPa,雾化压力为0.15~0.20MPa。喷塑
世界上台粉末静电喷涂设备于1962年由法国SAMES公司成功开发。从那时起,粉末静电喷涂技术在世界各国迅速发展,并逐步取代溶剂型涂料技术。中国的粉末静电喷涂技术发展较晚,但其发展潜力非常大。粉末涂料不含溶剂。粉末涂层依赖于静电喷涂到工件表面上。将未彼此粘附的粉末颗粒层加热并熔化以形成牢固的涂层,该涂层紧密地粘合到工件的表面上。这种涂层具有优异的防腐蚀和装饰功能。与传统的溶剂型涂料相比,它具有更安全的优点,污染少,适应性好,效率高,不依赖石油。但是,它目前存在一些缺点:一次性***大,换色不方便等。
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东森喷塑与您分享喷塑加工厂任何的机械设备的使用寿命都是有限的,有些设备在使用之后需要对其进行清洗,已达到***设备维护其正常使用的基本要求,静电喷塑设备同样如此。只有正确的清洗才能达到***的目的,所以清洗静电喷塑设备的步骤能够正确的把握,就能够做到正确的***设备。
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