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吸收工艺优点和缺点
优势:吸收法工艺非常简单,工业vocs废气处理公司,机器设备项目***较低,实际操作和检修花费基础与碳吸附法非常,因为吸收物质是选用和吸收液,因而沒有二次污染难题。缺陷:此工艺方式 回收低,针对环境保护规定较高时,难以做到容许的燃气环保标准;机器设备占地面积室内空间大;耗能高;吸收剂耗费很大,需持续填补。
冷凝工艺优点和缺点
优势:冷凝法是运用化学物质熔点的不一样回收,油漆vocs废气处理公司,合适熔点较高的有机化合物,该方式 具备回收纯净度高、机器设备工艺简易、耗能低的优势;并有机器设备紧凑型、占有室内空间小、自动化技术水平高、维护***便捷、安全系数好、輸出为液体油可立即运用等优势;缺陷:单一冷凝法要合格必须降至很低的溫度,印染厂vocs废气处理公司,用电量极大,并不是真实实际意义上的“节能降耗”。
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等离子技术工艺的影响因素
在溶解全过程中,电级工作电压的挑选和操纵是其具体内容,它会危害放电解介质的充放电和电子器件的携能,vocs废气处理公司,及其以后的一系列反映,从而危害到溶解;另外电级工作电压也做为该方式 做到商业服务运用的一个关键主要参数,因而电级工作电压的挑选非常重要。
超低温等离子技术溶解VOCs除开和电级工作电压有密切相关外,其还受管式反应器构造、反映情况氛围、VOCs有机废气中水分含量、充放电頻率、充放电工作电压、VOCs的化学结构、金属催化剂类型、超低温等离子技术充放电方式、反映温度及其VOCs的原始浓度值等的危害,在其中以气体浓度值随和总流量的危害主导。
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冷凝法
废气中分离出来,直接回收。但这种情况下,离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的VOC,不能满足环境排放标准。要获得高的回收率,系统需要很高的压力和很低的温度,设备费用显著地增加。
这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。
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实际应用中,活性炭吸附与催化燃烧,两者除了可以单独使用外,也可以组合使用。组合使用主要利用两者之间具有互补性的特点:活性炭吸附适用于大风量、低浓度废气,催化燃烧适用于小风量、高浓度废气,且活性炭在高温下被吸附的有机物能够脱附出来J。从另一个角度看,此组合工艺可视为活性炭的现场再生利用工艺,既减少了活性炭吸附饱和后的更换处置成本,同时定期的浓缩脱附也避免了因活性炭吸附饱和未及时更换造成的超标排放风险。

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