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吸收法可分为化学吸收及物理吸收，由于有机废气中含有大量的“三”气体，化学活性低，一般不能采用化学吸收。

物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中，这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。

吸附浓缩热氧化技术

吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOC排放的的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不仅可以满足排放要求，还可以降低净化设备的***、运行费用。

特点：净化效率好，油漆喷塑废气处理工程公司，出口浓度稳定，吸附净化率可达97%，氧化净化率99%以上；沸石转轮吸附降低了火灾风险。它的缺点是设备的体积较大，工艺流程比较复杂，如果废气中有大量废气，则容易导致工作人员，所以需要多使用活性炭。它适用于喷漆车间、各种印刷车间、半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）等制造过程的排气处理。

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传统式的挥发物有机废气处理常见吸收、吸附法除去，北仑区废气处理工程公司，点燃除去等，在很近几年中，半导体材料纳米二氧化钛的技术性体，低温等离子体获得了快速发展趋势。

吸附工艺介绍：吸附法关键适用较低浓度的汽态空气污染物的清洁，针对浓度较高的的有机废气，一般必须很先历经冷凝等工艺将浓度值减少后再开展吸附清洁。吸附技术性是更为經典和常见的有机废气处理技术性，印染厂废气处理工程公司，也是现阶段工业生产VOCs整治的流行技术性之一。吸附法的核心技术是吸附剂、吸附机器设备和工艺、再造物质、后处理工艺工艺等。

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废气处理设计注意点

(1)能耗：催化燃烧需要在一定温度条件下进行，对于低温气体就必须进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提高;因此选择此工艺时，在确保收集效率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗;同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。

(2)设备开机预热：设计时设备预热应为动态，喷漆车间废气处理工程公司，而非静态预热;初始预热阶段利用的气体一般为空气，而非废气，待系统达到设计温度后方可切换为废气。

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植物喷洒法：直接向恶臭、有机无喷洒植物提取液，将恶臭、有机气体进行中和、吸收，达到脱臭;

直接燃烧法:采用气、电、煤或可燃性物质通过极高温度进行直接燃烧，将大分子污染物断裂成低分子无害物质;

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