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活性炭碳的脱附温度只需要80—90℃，利用尾气前必须先对尾气进行降温处理，若不能将温度降至设计范围，就会存在活性炭着火的风险;而且脱附产生的有机废气是浓缩废气，其浓度较高，与高温气体接触也会存在的风险。如果采用燃气加热，燃气燃烧产生的废气和燃气本身所含部分因子，也会对活性炭、催化剂造成不利影响;再有燃气使用若控制不好，未燃烧直接进入催化装置，一旦点火也会发生，其风险相比电加热更大。

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间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量，它可以回收40％－70％的热能，并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度，化工异味vocs废气处理方案，进行净化，间壁换热的缺点是热回收效率不高。

蓄热式热氧化（简称RTO）回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。主要原理是：有机废气和净化后的排放气交替循环，通过多次不断地改变流向，嵊泗县vocs废气处理方案，来地捕获热量，蓄热系统提供了极高的热能回收。

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活性碳吸附工艺基本原理及步骤：活性炭纤维吸附工业废气是当今社会上更为的技术性之一，活性炭纤维比颗粒活性碳具备更大的吸附容积和更快的吸附动力学模型特性，

活性碳净化室内空气的物理学吸附，

分子直径超过孔的直徑，因为室内空间位阻，分子结构不可以入孔，因而不吸附；

分子直径相当于孔的直徑，吸附剂的捕获力很强，特别适合较低浓度的吸附；

分子直径低于孔的直徑，孔壁产生冷凝，喷涂vocs废气处理方案，吸附容积大；

分子直径远低于孔的直徑，吸附分子结构非常容易解析，解析速度高，较低浓度的下的吸附量较小。

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一般活性炭层的厚度越厚，其去除效率也会越高，但实际应用中，为提高设备的经济性，通常要考虑碳层厚度不能无限制的加厚，因此对于活性炭层厚度的选择，需要根据去除效率要求和碳本身的吸附速率，进行有效设计计算。通过图1可以看出，(1)碳层厚度选择小，吸附速率慢，碳层就会容易被穿透，导致去除效率降低;(2)碳层厚度选择大，吸附速率快，碳层就不容易被穿透，碳可以长时间使用。

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光氧催化净化法通过光氧把废气分子从常态变为高速运动状态再利用高能C波段粉碎分子链结构，将恶臭、有机物质分子链，改变物质结构，把有机化合物变成小分子、中子、原子，利用紫外线产生的O3进行氧化，设备加装多种相对应的催化剂，将污染物质变成为低分子无害物质或水和二氧化碳等。

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