浙江科森环保----宁波工业喷涂粉尘处理方案
铸造车间现状:根据相关资料显示在冲天炉熔炼过程中每熔炼一吨铸铁时约散发粉尘5-6kg,在铸造过程中,每生产一吨铸件约散发粉尘50kg。在我们***铸造粉尘的危害也是非常的严重的,我们抽取200个企业进行调查,调查结果显示环境粉尘浓度普遍超过***排放标准,过高的粉尘浓度不断的侵害者车间工人的身体健康。随着铸造工业大气污染物排放标准的制定下,车间粉尘治理迫在眉睫。
关于铸造车间粉尘特点及控制方法,浙江科森环保在这里与大家分享下:整体除尘(置挨通风)
(1)应用:该系统主要应用在工作环境要求严格的密闭厂房,如要求恒温、恒湿、低粉尘的铝合金焊接车间;
(2)原理:置换通风空气净化采用分层送风的方式,利用湿差形成2个区域,上部为混合区、下部为向上面流动的沽净区。
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粉尘对设备同样具有较大的危害,在制粉车间, 一旦粉尘进入设备内部会缩短设备使用寿命,甚至对设备造成损坏。陶瓷生产过程中产生的颗粒物,一般分为两种,一种为粉尘状污染物,产生于原料称配入磨、原料加工、泥坯料制备、釉料制备、压制成型和施釉等工段;另一种为含颗粒的气体,产生于干燥和烧成工段。根据陶瓷企业的工艺特点及粉尘产生的状况,一般采用除尘器对颗粒物进行去除。
浇注段采用上吸式均流侧吸罩沿浇注段密布,以排除浇注过程中产生的烟,其烟经除尘器系统净化后排入大气。冷却段设排风系统,以排除冷却通廊内产生的烟气使冷却通廊内烟气不向车间内逸散。振动落砂机由于发尘量大,采用密闭式排风罩排风。
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喷漆车间喷涂废气的主要来源:喷漆车间废气主要源于涂料中含有的在喷涂过程中挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气,称为挥发性有机化合物(VOCs),主要成分为、、二等。一般来说,中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs(有机废气)含量。具体到生产车间,产生有机废气的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等,而不同车间产生的废气组分不尽相同。
金属热切割工艺中的危害1、对***的危害激光切削金属板材时,产生的金属粉尘和烟雾,绝大多数可以被***吸入体内,长期吸入,容易引发多种肺部***如,肺等。更有甚者,如不锈钢切割产生的铬酸盐,为致***。近几年来,中国职业卫生标准(GBZ)中也大幅度降低了多种粉尘的职业接触限值(OELs)标准,其中也包括了切割含铬金属应用中常见的金属六价铬粉尘。
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