浙江科森环保科技有限公司----造纸厂废气处理工程；

吸附回收净化技术

此技术主要是利用吸附材料将废气中的吸附下来，并脱附回收利用的方法，是一种简单实用的VOCs治理技术。不仅能有效治理有机废气，还能回收，是企业常用的净化技术。

特点：对于非水溶性，采用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂回收工艺，具有相变热高，脱附完全，易冷凝的优点，可实现和水的自动有效分离；附床内配套活性炭保护系统，充分保证设施安全；适用于化工、石油、制药工业、涂装等行业。

热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度，使其进行全氧化分解的过程。

优点：适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理，燃烧净化处理技术中热效率很高，设备使用寿命长，抗老化，耐腐蚀。

缺点：设备较大，运输不便；设备价格高，运行成本高；对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。

废气处理设计注意点：热回收方式：在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热;对于能耗超出接受范围的，大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧，可提高热回收效率。随着催化燃烧废气处理中应用逐渐增多，相关技术也已趋于成熟。在设计方面，主要是以下几个关键点：一是加热热交换与尾气热回收热交换的设计，二是对催化剂填料层的设计和催化剂选型，三是对设备运行控制和安全控制设计。

氧化作用下，笨在生物体内可氧化成，从而造成肝功能异常，对骨骼的生长发育十分不利，诱发。因此，ACGIH把列为潜在致***物质。卤代烃类化合物会引发***群和血小板的减少、肿大等不良状况，而且很有可能致***。

所以，必须控制VOC的排放，这不仅是对环境负责，也是对我们的生命健康负责。

VOC废气处理工艺

当前，VOC废气处理技术主要包括热***法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。

活性炭碳的脱附温度只需要80—90℃，利用尾气前必须先对尾气进行降温处理，若不能将温度降至设计范围，就会存在活性炭着火的风险;而且脱附产生的有机废气是浓缩废气，其浓度较高，与高温气体接触也会存在的风险。如果采用燃气加热，燃气燃烧产生的废气和燃气本身所含部分因子，也会对活性炭、催化剂造成不利影响;再有燃气使用若控制不好，未燃烧直接进入催化装置，一旦点火也会发生，其风险相比电加热更大。

间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量，它可以回收40％－70％的热能，并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度，进行净化，间壁换热的缺点是热回收效率不高。

蓄热式热氧化（简称RTO）回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。主要原理是：有机废气和净化后的排放气交替循环，通过多次不断地改变流向，来地捕获热量，蓄热系统提供了极高的热能回收。