20铬钼厚壁无缝管制造技术

20铬钼厚壁无缝管制造技术，即采用连续加料、分段***、匀速轧制、逐一添加、两端固定的方式，使得前后两支管坯与送进卡盘、芯棒卡盘、入口卡盘共同组成一个整体，通过管坯对芯棒的包容，从源头上消除了细长芯棒在轧制中弯曲变形的故障。经过不断的生产后，效果的确非常理想，不仅芯棒弯曲的现象明显减少，就连金属连续撞击的声响也轻了不少。

公司始终坚持“客户至上”的经营理念，始终围绕“一切为了客户，为了客户一切”的宗旨， 坚持外抓市场，内抓管理，走质量效益型发展道路，取得了良好的经济和社会效益。

20铬钼厚壁无缝管的光亮热处理

为了防止氧化铁皮的生成以及20铬钼厚壁无缝管的脱破或增碳，有时把20铬钼厚壁无缝管装在密闭器中进行热处理，或者在通有保护气体的热处理炉及真空热处理炉中进行热处理。热处理后20铬钼厚壁无缝管表面无氧化层，光亮，故称为光亮热处理。

公司宗旨：诚实诚信，公正公平，“诚信不欺，一诺千金”是中国传统商业精神的核心，公司秉承传统文化精髓，把诚实诚信，公正公平作为立人之本，立业之本，我们坚信，对外：为人诚实，经商守信，确立商誉；对内：真诚相待，守信如节，形成合力，视产品为人品，视质量为人的尊严，我公司不祥客户提供有任何质量缺陷的产品，公司全体员工向社会各界朋友表示真诚的问候，热诚恭候来我公司指导工作。

20铬钼厚壁无缝管的成品检查项目

成品20铬钼厚壁无缝管精整后送往检查部门进行产品质量检查，这是保证出厂20铬钼厚壁无缝管质量的重要措施。检查标准和内容由***标准和部分标准或技术条件规定。

成品20铬钼厚壁无缝管的检查可以是抽查性的和全部的。抽查性检查一般是确定20铬钼厚壁无缝管的机械性能，内部***和化学成分等。20铬钼厚壁无缝管除在一批中抽样检查外，有些重要用途的20铬钼厚壁无缝管有时也要进行全部检查。此外，热轧20铬钼厚壁无缝管根据标准要求还要进行压扁、弯曲、卷边和扩口等工艺试验以及水压试验。

20铬钼厚壁无缝管内外表面质量每根都要用肉眼或特殊仪器进行检查。当然的检查方法是人工肉眼检查，但需占用大批人力而且劳动程度繁重，容易出差错，也不易实现机械化和自动化。采用无损伤检查方法既省人力又可靠，可以实现机械化和自动化；因此获得了广泛发展。

20铬钼厚壁无缝管几何尺寸的检查，过去也多用人工检查，近年来广泛采用了自动测量仪器，如测厚仪、光脉冲测径仪等。这些测定20铬钼厚壁无缝管尺寸的仪器，不但能用于成品管的检查，而且还可以放在工艺线上做为监视测量，这就便于在轧制过程中有效地、及时的控制20铬钼厚壁无缝管尺寸公差，从而提高20铬钼厚壁无缝管几何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。

20铬钼厚壁无缝管矫直机的优点

1.由于矫直工作过程连续进行，故具有较高的生产率，并可实现在线矫直；

2.由于矫直辊上、下间距可调，除了可确保20铬钼厚壁无缝管的矫直精度外，还能减小20铬钼厚壁无缝管的椭圆度；

3.由于矫直辊具有特别的辊型曲线，这就保证了20铬钼厚壁无缝管与辊子有相应的接触面积，从而可保证20铬钼厚壁无缝管的矫直质量；

4.由于20铬钼厚壁无缝管轴线与矫直辊轴线交角可调，可使一套辊子能矫直一定直径范围内的20铬钼厚壁无缝管，从而减少辊子储备和更换时间。