光亮无缝管零切的制作工艺流程

光亮无缝管零切用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。

其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。

光亮无缝管零切的交货状态

冷加工 / 硬 BK 后冷加工之后不进行热处理，从而管子只可进行很小的变形；

冷加工 / 软 BKW 后热处理之后进行小变形量的冷加工，对钢管端部加工时允许有限的冷变形(例如：弯曲、扩口)；

冷加工后消除应力退火 BKS 后冷加工后在 Ac 1 以下进行退火，以消除冷加工应力；

退火 GBK 后冷加工之后，钢管在保护气氛下进行的完全退火；

正火 NBK 后冷加工之后，钢管在保护气氛下进行的正火。

光亮无缝管零切公司介绍

我公司光亮无缝管零切规格齐全，可定做特殊规格，产品适用于：汽车、摩托车、电力、机械、液压配件、轴承、气动元件、油缸、煤矿、输送、锅炉设备、管道、工程等各个领域。

公司拥有现代化的科研中心，具备有力学性能测试、工艺性能测试、涡流探伤，超声波探伤、液压试验、金相检测、碳硫分析等一整套的检测手段，以及一批高素质的工艺技术人员和检验人员，公司以良好的信誉、的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉***30多个省、市、自治区，产品深得用户依赖。

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轴类零件用光亮无缝管零切的加工要求

轴类零件用光亮无缝管零切要求：

(一)轴类零件的光亮无缝管零切 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以光亮无缝管零切为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。

(二)轴类零件的光亮无缝管零切材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等)，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。