我们浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司专注超高分子量聚乙烯纤维领域，产品被广泛应用于航空航天、防护用品、海洋渔业、缆绳等领域。

20世纪90年代初，及超炭纤维已问世，预料今后工作将致力于完善工艺、扩大生产、降低成本和开发应用。一些特种炭纤维，如炭纤维(以提高复合材料的使用温度)、低纤度炭纤维(做0.035 mm超薄型预浸带用)、高导热低电阻炭纤维(以满足屏蔽电磁、射频干扰用，并可散发多余的热能)、低热膨胀系数炭纤维，高分子聚乙烯无纺布厂家，中空炭纤维(用于飞机制造工业，高分子聚乙烯无纺布，提高复合材料的冲击韧性，核反应堆中的高温过滤介质，分离生物分子血浆用的介质)和活性炭纤维，随着科学及工程的发展会有很大发展。气相生长炭纤维近期内在稳定工艺 ，连续化生产方面会有明显进展，工业化生产的日期预料不会太远

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20世纪70年代末期，超高分子量聚乙烯无纺布，国际理论与应用化学的联合会(IUPAC)曾对炭纤维的分类和命名作了规定。首先用PAN，MP(中间相沥青)及VS(黏胶)表示炭纤维的类别，再以小写英文字母表示热处理温度如lht(表示热处理温度，低于1400℃)，hht(热处理温度在2000℃以上)，然后再加上表示性能的符号(如HT表示高强、HM高模、SHT超高强、HTHS高强高应变、IM中模及UHM超高模等)。同时指出，黏胶基及普通型沥青基炭纤维均属难石墨化的聚合物炭，而中间相沥青基炭纤维及气相生长的炭纤维是易石墨化炭。

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造炭纤维的流程都包括：稳定化处理(在200～400℃空气，或用耐燃***等化学处理)，炭化(400～1400℃，氮气)和石墨化(1800℃以上，气氛下)。为了提高炭纤维与复合材料基质的粘接性能需进行表面处理、上浆、干燥等工序。

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