螺旋风管加工

加工费方面：金属矩形风管薄钢板法兰风管的制作一般工厂定制每平方加工费为14元，螺旋风管加工，而常规角钢法兰风管加工每平方人工费约22元。将近每平方节省人工约8元。由于采用工厂集中定制，在工程施工中薄钢板法兰风管减小了加工机械费用的付出，节省了施工机械费用。从施工效率、工程质量及工程经济效益方面，薄钢板法兰风管比角钢法兰风管有巨大的优势。

共板法兰风管加工工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。其风管成品外形美观，尺寸规矩准确，外形线条流畅，漏风量远低于***标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。

螺旋风管加工

风管直管段的制作一般采用以下流程：镀锌钢板的选用及复检→上生产线压加强筋（边长尺寸大于630mm）→电脑放样→切角及剪板→折边→机制TDF法兰成型→折弯→半成品运至施工现场→咬口成型→安装连体法兰连接件（直管风管成型）→打密封胶及密封垫→风管组合→安装弹簧夹→加固成型→质量检查。

如果在强度和严密性试验中发现不合格，立即查看加工工艺存在哪些问题，直至解决问题后再加工出样品进行试验，试验结果合格后才能够大批量加工。根据以上分析，在规范没有修订的情况下，还是应该严格执行《通风与空调工程施工质量验收规范》相关条文，对风管加工质量的强度和严密性试验是必不可少的，但不能称之为加工工艺性检测或验证；风管的加工工艺，应该是在批量加工之前，按《通风与空调工程施工规范》要求进行试验验证。

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风管制作:金属风管采用钢板制作通风管道，法兰采用型钢加工制作，预制时要注意能不能用错材料，对变径附件（如风口等）连接处应留下一段，待安装时再根据实际尺寸进行下料制作安装。避免返工，法兰制作时应成对进行，避免以后安装时螺栓孔对不齐。根据风管的尺寸，选择不同的板材厚度，然后留足咬口余量、进行下料。划线方法要严密，做到角直、线平、等分准确、经常检验结合尺寸，达到交圈严格、尺寸正确的目的。剪切、倒角要正确，尽量减少误差，操作时避免接缝、翻边处重叠。

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风管检查与堆放 ? 风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm 时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm，圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm ? 风管成型后，应将风管两端用薄膜密封；洁净风管成型后，应进行二次清洗，达 到洁净要求后，方可进行薄膜密封。后分规格、型号堆放。 方、矩形法兰由四根角钢焊接而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，允许偏差为＋2mm，用切割机按线切断，下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔或螺栓孔，钻孔直径应比连接螺栓直径大2mm，冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。

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