热镀锌法兰加工
风管安装前、风管加工过程中的强度和严密性试验应分为两次,分别填写试验记录表。
一是批量加工前的工艺性验证试验,对加工出来的样品进行强度和严密性试验,填写试验记录,这是必须要做的试验程序;
二是加工完成后的风管加工质量抽样验收,包括材质、规格、强度、严密性能与成品观感质量的检查;对抽样样品进行强度和严密性试验,填写试验记录。
如果距离加工厂较近或运输成本较小,可以采用直接厂内完成风管咬口及连体法兰的安装。一般的考虑运算成本的问题,采用半成品加工,现场完成咬口及连体法兰的安装。异形管,一般采用现场放样、咬口。风管的安装工艺与角钢法兰风管差别不大,不再赘述。
热镀锌法兰加工
风管,顾名思义,就是用于空气输送和分布的管道系统。可按截面形状、材质、连接形式等分类。按截面形状,风管可分为圆形风管,矩形风管,椭圆风管等多种,其中圆形风管阻力但高度尺寸,制作复杂,所以应用多以矩形风管为主。按连接形式可分为法兰连接风管、无法兰连接风管,螺旋风管等。
管内用通丝螺杆支撑加固,其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁,对不保温风管或内保温风管,则放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在风管中心处,风管断面较大时,应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。风管断面>1250*630时,为了保持相邻壁面互相垂直,宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。中压和高压系统风管,其长度大于1250mm时,应采用加固框补强,对高压系统风管的单咬口缝,还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。净化空调系统的风管,不得在管内壁进行加固处理,应采用三角筋,Z型槽,角钢等进行管外壁加固。
热镀锌法兰加工
(1)风管加固
①风管大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,热镀锌法兰加工,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
②当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
③角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高度,排列应整齐,间隔应均匀对称,且不大于220mm,与风管的铆接应牢固。共板法兰软接头——法兰制作要求:
1. 法兰的四个边宜为一整条;
2. 料的一边应卷边,可在拼缝咬口机上轧制成型;
3. 四条边的折弯处应折成死角;
4. 法兰制成后四边在一个平面上,不扭。
共板法兰软接头——铆压布料要求:
1. 铆压布料前用丝杆撑住四角;
2. 布料、压条在法兰里侧;
3. 压条应是折角的,且长边的宽度应≤法兰边宽;
4. 离法兰角部40mm内应有铆接点;
5. 铆钉间距应≤100mm;
6. 不得用燕尾丝替代铆钉。
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