加工精度反常毛病确诊和处理实例

　　1.机械毛病导致加工精度反常

　　毛病现象：一台SV-1000立式加工中心，选用Frank体系。在加工连杆模具过程中，遽然发现Z轴进给反常，形成至少1mm的切削差错量（Z方向过切）。

　　毛病确诊：调查中了解到，毛病是遽然发作的。机床在点动，在手动输入数据办法操作下各个轴运转正常，且回参考点正常，无任何报警提示，电气操控部分硬毛病的可能性扫除。应主要对以下几个方面逐个进行查看。

　　查看机床精度反常时正在运转的加工程序段，特别是刀具长度补偿，加工坐标系（G54-G59）的校正和核算。

　　在点动办法下，重复运动Z轴，通过视，触，听，对其运动状况确诊，发现Z向运动噪音反常，特别是快速点动，噪音愈加显着。由此判别，机械方面可能存在***。

断电拆机须留意的问题

　　断电后的拆机是整个搬家作业中的要点之一。拆机时要留意拆机顺序，要做到：①机械和电气人员合作将机床一切的拖链分化开。机械人员担任油路、水路和气路的分化作业，电气人员担任电缆的分化作业，如图2所示。②拆机时要将机床一切的导轨防护撤除。③撤除机床的操控台和操作台等部件。④当撤除的机床有机械手、导轨和刀库时，需求细心调查什物，看清图样并进行剖析，将机械手或刀库全体拆下，以便重新安装。⑤有配重的机床撤除配重。⑥撤除横梁、溜板等部件时要留意直线坐标的光栅尺维护。⑦撤除立柱等部件留意放倒方向。台湾地区卡盘销量占进口卡盘市场的60%，韩国也占有相当一部分份额，原装的日本和欧美的卡盘则属于较好的产品。⑧撤除床身等相关部件时，依据实践状况决定床身及相关进给箱是否分化开。终撤除排屑器、地脚螺钉及垫铁等整理检查装箱。整个拆机进程中一旦发现有零件损坏及相关问题，都应及时向机床一切方反映并洽谈处理。

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