检查设备的工作环境

机床设备出现故障以后，要及时的对设备进行检查，防治更大的故障甚至是事故的发生。对于常见的机床电气设备非正常运行，上下料装置，在断电后要首先对设备的工作环境进行数据采集和分析，在实际的机床操作中，上下料设备，由于设备的温度升高、工作电压的变化等原因，会使得设备的生产效率降低，影响产品的品质。经验丰富的操作人员也可根据其产品表现对故障愿意做出一定的预判，通常来说，由环境变化、条件变化带来的设备故障造成的危害较小，在对环境进行调试后，上下料机，可逐渐使设备***正常的工作状态。但也要引起工作人员的高度重视，若不及时进行调整，极易引发生产事故。

机床的六点***原理的应用：

1.完全***：工件的六个自由度都被限制的***称为完全***。如长方体工件铣不通槽；

2.不完全***：工件被限制的自由度少于六个，但能保证加工要求的***称为不完全***。这种***有两种情况：一种是由于工件的几何形状特点，限制工件的某些自由度没有意义；另一种情况是，工件的某些自由度不限制并不影响加工要求。

3.欠***：按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的***称为欠***，或***不足。

4.过***：工件的一个或几个自由度被不同的***支承点重复限制的***称为过***。

极端的低温天气和潮湿的环境会降低数控机床的可靠性，会使印制线路板和接插件锈蚀，机床电气故障也会增加。

要注意以下几点：

一、数控机床应置于恒温的环境中，工作环境温度应在0～35℃之间。避免阳光对数控机床直接照射热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。同时，室内应配有良好的灯光照明设备。

二、为了提高加工零件的精度，减小机床的变形，如有条件，上下料，可将数控机床安装在相对密闭的、加装空调设备的厂房内。

三、工作环境相对湿度应小于75％，因此在雨雪天气要格外注意工作环境，尽量保持干燥。

四、数控机床应安装在远离液体飞溅的场所，并防止厂房滴漏。远离过多粉尘和有腐蚀性气体的环境，同时远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。

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