数控机床的开机调试

数控机床是一种技术含量很高的机电一体化设备，采取正确方式开机调试是十分关键的，这在很大程度上决定了数控机床能否发挥正常的经济效益以及它本身的使用寿命。

开机前检查：检查机床外围环境，电器箱有无进水等异常现象，油品是否变质。

逐步开机：在开机前必须检测好机床的电源电压，一定要在电源总开关开启约10min电压 稳定后，才能开启机床的电源开关，再开启电箱内的其他电源开关，检查电压是否缺相和过低，在无异常情况下开启机床电源，并观察有无异常现象， 有无漏气。开机无报警情况下，不要执行任何动作， 让电器元件通电30min。

慢速移动：检查有无干涉，用手轮全程移动机床，并注意有无异常现象，再执行原点回归 步骤。

机床磨合：长时间自动慢速运行机床， 并低速旋转主轴。

数控机床常出现的故障

风扇故障：机床中的风扇可以为核心设备起到散热、降温的作用，有效避免设备过热损坏。长假结束时，机床风扇经常会“”，这是由于油污造成的。当机床停机之后，机床内部的风扇也会随之停转。此时，机床内的油污就会流到风扇的轴承中，造成风扇的电路发生短路故障，再开机时风扇报警或是不能启动。停机的时间越长，这种风 险也就越大。

密封件故障：机床液压和气压装置中都必不可少地要使用密封件，目的是保证装置的密闭性，维持其正常的压力供给。密封件一般都属于橡胶制品，容易发生老化，尤其是在长假期间，机床长期不开动，液压不流动，这样更容易造成密封件硬化，导致机床漏油，液压装置提供的压力不足等问题。

油路堵塞：油路堵塞的原因是因为机床长期停机，油路内脏物不断沉积所致。油路堵塞会造成机床的润滑系统发生故障，而润滑系统故障又会催生其他很多严重的问题。据统计，在机床各种常见故障中，有40%以上都是与润滑故障有关的。

机床行程开关发生故障：机床行程开关是限定机床坐标轴机械行程范围的重要装置，当机 械的运动部件压到行程开关的传动部件时，其内部触点动作，接通、变换或分断控制电路，达到对电路的控制要求。行程开关内部一般装有弹簧，长时间不开机，会导致弹簧由于长期受力形变，不能再***原状，弹簧失去作用，整个行程开关也将卡死并失效。

数控加工中心适用哪些工件的加工？

加工中心机是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量、应用广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

　　数控加工中心机进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

　　精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。

　　在加工中心机加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

　　①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

　　②使加工路线，减少空行程时间，提高加工效率。

　　③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

　　④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。