所谓数控机床的机械故障，是指机械系统零件、组件、部件或整台设备乃至一系列的设备组合，因偏离设计状态而丧失部分或全部功能的现象。如机床运转不平稳、轴承噪声过大、机械手夹持刀柄不稳定等现象都是机械故障的表现形式。机械故障原因分析是对机械系统所处的状态进行检测，判断其是否正常。

当机械系统出现异常时，会使某些特性改变，产生能量、力、热及摩擦等各种物理参数的变化，发出各种不同的信息。维修人员这些变化征兆、检测变化的信号及规律，从而判定故障发生的部位、性质、大小，分析原因和异常情况，预报其发展趋势，黄石伺服尾座，判别损坏情况，做出决策，消除故障隐患。

机床的材质和油漆涂装不足，大概是以下这几种情况

A

　　机床的金属抗腐蚀性能比较差或者表面尤其涂装防锈处理不好。

B

　　导轨或者平台易磨损，导致污染物容易残留，引发锈蚀。

C

　　死角太多，导致污染物和铁屑不易清理，车床伺服尾座，产生锈蚀，腐蚀机床。

D

　　导轨油含有磷，硫等物质被水解，在导轨处产生“油泥”中含有这些腐蚀性物质引起锈蚀发生。

数控机床机械故障原因分析

功能性故障，主要指工件加工精度方面的故障，表现为加工精度不稳定、误差大，运动方向误差大，工件表面粗糙。机床无任何报警显示，车床的伺服尾座，诊断这类故障必须从不合格零件的特征或运动误差大小的程度及误差的特点入手。从传动链及传动副特点来分析可能的原因，进而有针对性地进行一些检查，从中找出故障原因。

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