数字环境下的普通机床数控改造措施

国内外数控改造研究现状

　　日本、美欧等一些发达***对数控改造非常重视，一些制造企业为提升企业核心竞争力想尽办法把普通机床改造成数控机床，甚至有些公司将普通机床数控化改造发展成一项产业，如德国的 Schioess公司、美国的 US 设备公司，这些公司都是世界普通机床数控化改造公司。一起，在密封的过程中，应以笔直密封为主，关于阀类部件来说，在实践使用中应注重绷簧的使用，且留意加密封垫的运用，防止油管中因搀杂空气导致振荡与噪声。

　　受到当时制造技术限制，我国机械制造业普通机床在机械制造加工业中有约 80%设备比例，数控化程度很低。由于当时数控化改造技术相对落后，我国数控化机床改造技术主要应用在机床设备，从 20 世纪 80 年代未起，一大批精通数控机床技术***对普通机床数控化改造技术进行大量卓有成效的开发研究，取得了相当显著的成就。首先要咨询，向出现故障的现场人员详细咨询故障产生的经过、故障现象和故障后果，而且要在整个的分析、判断过程中多次询问。

挑选适宜的油液

在液压体系振荡与噪声防治的过程中，还要注重油液的挑选，并防止油液受污染。在挑选油液的过程中，应防止挑选黏度过高的油液，如果将这样的油液使用其间，就会给液压泵带来必定的较大吸入阻力，进而发作噪声，所以，应操控油液黏度，确保油液具有良好的消泡才干，虽然这样的做法需求大量资金投入，但其后期效果较好，不只能够延伸设备运转寿命，还能削减对液压泵及元件的危害。经过研讨发现，抗磨液压油凝点较高，整体效果较好，所以，应该挑选抗磨液压油。一起，再好的油液遭到污染今后都无法发挥应有用果，一旦油液遭到污染，就会呈现油箱内滤网堵塞的状况，也会带来油泵无法顺畅吸油，更会影响回油，并带来噪声与振荡，针对这种状况，就需求相关工作人员常常清洗油箱，在注油的过程中能够将过滤器或滤网使用其间，这样就能够再次对油液做过滤，提高油液质量，还要在油液底部设置好隔板，在隔板的效果下，回油区中的油液在沉积的效果下就会将杂质留在回油区中，有用防止了油液流回到吸油区中。往后需求进一步完善液压体系的保护作业，削减液压体系的毛病，更好地保证数控机床的作业。

断电拆机须留意的问题

　　断电后的拆机是整个搬家作业中的要点之一。拆机时要留意拆机顺序，要做到：①机械和电气人员合作将机床一切的拖链分化开。机械人员担任油路、水路和气路的分化作业，电气人员担任电缆的分化作业，如图2所示。②拆机时要将机床一切的导轨防护撤除。③撤除机床的操控台和操作台等部件。④当撤除的机床有机械手、导轨和刀库时，需求细心调查什物，看清图样并进行剖析，将机械手或刀库全体拆下，以便重新安装。⑤有配重的机床撤除配重。⑥撤除横梁、溜板等部件时要留意直线坐标的光栅尺维护。⑦撤除立柱等部件留意放倒方向。⑧撤除床身等相关部件时，依据实践状况决定床身及相关进给箱是否分化开。终撤除排屑器、地脚螺钉及垫铁等整理检查装箱。整个拆机进程中一旦发现有零件损坏及相关问题，都应及时向机床一切方反映并洽谈处理。③如果落地镗铣床的镗铣头、龙门镗铣床的横梁部件有配重，重锤需用杠子串好停留在立柱内，放松镗头重锤链。

　滚花：把安装轴承部位的轴颈在车床上用滚花刀滚花。

　　由于滚压出花纹，使轴颈尺寸增加。

　　冲孔：人工用样冲子在轴颈部位按圆周均匀打出小孔，靠小孔的突起部分增加轴颐尺寸。

　　挂锡：在轴须上挂上一层焊锡来达到增加轴顶尺寸的方法。挂锡前应将轴顶上的油污用稀盐酸溶液清洗，然后再用清水冲洗凉干后挂锡，以便使锡层与轴颈接合良好。

　　如果是长久性部件或是重要部件，不宜采用这些方法。