普通机床适用于一些粗加工以及较低精度加工。而设备自身的功能是否可以稳定发挥直接影响到加工质量。因此,必须重视普通机床设备的维修,不仅能够提升加工效率与质量,还可以降低加工成本。本文对普通机床设备维修以及***的现状进行分析,从而提出普通机床设备的有效维修方式,以期望能够提升企业的综合效益。
现阶段,普通机床适用于粗加工以及较低精度加工,其灵活性较大、适应性较强、价格低廉、维修成本较低,所以就目前的市场需求来讲依然不可以被完全取代。但是,大部分普通机床都已经是“老设备”,在实际操作过程中容易出现问题,因此,如果维修以及***不及时,那么则必然会影响到加工效率,甚至导致设备报废,影响到企业的经济效益。
通过优化机床的结构,提高了制造和装配的精度,减少了数控和伺服系统的反应时间。采用温度、振动误差补偿等技术,提高了数控机床的几何精度、运动精度等。
但同时随着人们环境保护意识的加强,抚顺双主轴,对环保的要求越来越高。不仅要求在机床制造过程中不产生对环境的污 染,还要求在机床的使用过程中不产生二次污染。在这种形势下,双主轴传动,装备制造领域对机床提出了无冷却液、无润滑液、无气味的环保要求,双主轴,机床的排屑、除尘等装置也发生了深刻的变化。上述绿色加工工艺愈来愈受到机械制造业的重视。
极端的低温天气和潮湿的环境会降低数控机床的可靠性,会使印制线路板和接插件锈蚀,机床电气故障也会增加。
要注意以下几点:
一、数控机床应置于恒温的环境中,工作环境温度应在0~35℃之间。避免阳光对数控机床直接照射热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。同时,室内应配有良好的灯光照明设备。
二、为了提高加工零件的精度,减小机床的变形,如有条件,可将数控机床安装在相对密闭的、加装空调设备的厂房内。
三、工作环境相对湿度应小于75%,因此在雨雪天气要格外注意工作环境,尽量保持干燥。
四、数控机床应安装在远离液体飞溅的场所,并防止厂房滴漏。远离过多粉尘和有腐蚀性气体的环境,同时远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。
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