大中型数控机床外观检查

2.机床性能及NC功能试验

现以一台立式加工中心为例说明一些主要的项目。

1）主轴系统性能

2）进给系统性能

3）自动换刀系统

4）机床噪声 机床空运转时的总噪声不得超过标准（80dB）。

5）电气装置

6）数字控制装置

7）安全装置

8）润滑装置

9）气、液装置

10）附属装置

11）数控机能

12）连续无载荷运转机床长时间连续运行（如8h、16h和24h等），是综合检查整台机床自动实现各种功能可靠性的办法。

数控机床常出现的故障

风扇故障：机床中的风扇可以为核心设备起到散热、降温的作用，有效避免设备过热损坏。长假结束时，机床风扇经常会“”，这是由于油污造成的。当机床停机之后，机床内部的风扇也会随之停转。此时，机床内的油污就会流到风扇的轴承中，造成风扇的电路发生短路故障，再开机时风扇报警或是不能启动。停机的时间越长，这种风 险也就越大。

密封件故障：机床液压和气压装置中都必不可少地要使用密封件，目的是保证装置的密闭性，维持其正常的压力供给。密封件一般都属于橡胶制品，容易发生老化，尤其是在长假期间，机床长期不开动，液压不流动，这样更容易造成密封件硬化，导致机床漏油，液压装置提供的压力不足等问题。

油路堵塞：油路堵塞的原因是因为机床长期停机，油路内脏物不断沉积所致。油路堵塞会造成机床的润滑系统发生故障，而润滑系统故障又会催生其他很多严重的问题。据统计，在机床各种常见故障中，有40%以上都是与润滑故障有关的。

机床行程开关发生故障：机床行程开关是限定机床坐标轴机械行程范围的重要装置，当机 械的运动部件压到行程开关的传动部件时，其内部触点动作，接通、变换或分断控制电路，达到对电路的控制要求。行程开关内部一般装有弹簧，长时间不开机，会导致弹簧由于长期受力形变，不能再***原状，弹簧失去作用，整个行程开关也将卡死并失效。

机床电气参数未优化电机运行异常

一台数控立式铣床，配置FANUC0-MJ数控系统。在加工过程中，发现X轴精度异常。检查发现X轴存在一定间隙，且电机启动时存在不稳定现象。用手触摸X轴电机时感觉电机抖动比较严重，启停时不太明显，JOG方式下较明显。

　　分析认为，故障原因有两点，一是机械反向间隙较大；二是X轴电机工作异常。利用FANUC系统的参数功能，对电机进行调试。首先对存在的间隙进行了补偿；调整伺服增益参数及N脉冲***功能参数，X轴电机的抖动消除，机床加工精度***正常。

机床维修中电气设备控制线路检修方法

一、数控机床电气设备产生故障的原因及分类

　　数控机床电气设备在运行过程中，需要承受来自环境、操作等诸多不利因素的影响，造成或出现许多故障，因此日常维护***与检修是生产运行中非常重要和必不可少的部分。

　　由于电气故障类型非常多，且各有其特点，甚至可以说数控机床维修人员在自己整个工作过程中很难遇到两个形式、类型、性质相同的故障。

　　数控机床电气设备在运行过程中出现的故障，按故障原因主要分为两类：

　　一类是由于电器运行过程中的机械振动，过电流的热效应加速电器元件的绝缘老化变质，电弧的烧损，长期动作的自然磨损，周围环境温度和湿度的影响，金属屑和油污等***介质的侵蚀，元件自身的质量问题、自然寿命等原因，造成电路与数控机床电气不能正常运行的自然故障，是客观存在，不能避免的。

　　另一类是由于数控机床电气设备在运行中，受到不应有的机械外力的***或因操作不当，安装不合理而造成的故障，也会造成数控机床事故，甚至危及人身安全，均属人为故障。

　　从故障表象上，一类故障具有明显的外表特征，如电动机，电器的显著发热、冒烟、散发出焦臭味或火花等是由于电动机、电器的绕组过载，绝缘击穿，短路或接地所引起的，很容易被发现。另一类故障没有明显的外部特征，如在电气线路中电器元件调整不当，机械动作失灵，触点及压接线头接触不良或脱落以及某个小零件的损坏、导线断裂等原因所造成的故障，或者线路复杂也容易出现此类故障，是控制线路的主要故障。这类故障在实际中经常碰到，由于没有外表特征，要寻找故障点必须借助各类测量仪表和工具才能找到故障点，而一旦找出故障点，只需简单的调整或修理就能立即***数控机床电气的正常运行。