数控机床的配套辅助装置故障
液压系统。液压泵应采用变量泵,以减少液压系统的发热。油箱内安装的过滤器,应定期用或超声波振动清洗。常见故障主要是泵体磨损、裂纹和机械损伤,此时一般必须大修或更换零件。
气压系统。用于刀具或工件夹紧、安全防护门开关以及主轴锥孔吹屑的气压系统中,分水滤气器应定时放水,定期清洗,以保证气动元件中运动零件的灵敏性。阀心动作失灵、空气泄漏、气动元件损伤及动作失灵等故障均由润滑不良造成,故油雾器应定期清洗。此外,还应经常检查气动系统的密封性。
润滑系统。包括对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杠、主轴箱等的润滑。润滑泵内的过滤器需定期清洗、更换,一般每年应更换一次。
冷却系统。它对刀具和工件起冷却和冲屑作用。冷却液喷嘴应定期清洗。
排屑装置。排屑装置是具有***功能的附件,主要保证自动切削加工顺利进行和减少数控机床的发热。因此排屑装置应能及时自动排屑,其安装位置一般应尽可能靠近刀具切削区域。
数控机床的常见故障排除方法
由于数控机床故障比较复杂, 同时数控系统自诊断能力还不能对系统的所有部件进行测试, 往往是一个报指示出众多的故障原因, 使人难以入手。下面介绍维修人员任生产实践中常用的排除故障方法。
直观检查法
直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察, 确定故障范围, 可将故障范围缩小到一个模块或一块电路板上, 然后再进行排除。
初始化复位法
一般情况下, 由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障。若系统工作存贮区由于掉电、拨插线路板或电池欠压造成混乱, 则必须对系统进行初始化清除, 清除前应注意作好数据拷贝记录, 若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。
自诊断法
数控系统已具备了较强的自诊断功能, 并能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状态。利用自诊断功能, 能显示出系统与主机之间的接口信息的状态, 从而判断出故障发生在机械部分还是数控部分, 并显示出故障的大体部位( 故障代码) 。
功能程序测试法
功能程序测试法是将数控系统的功能用编程法编成一个功能试验程序, 并存储在相应的介质上, 如纸带和磁带等。在故障诊断时运行这个程序, 可快速判定故障发生的可能起因。功能程序测试法常应用于以下场合: 机床加工造成废品而一时无法确定是编程操作不当、还是数控系统故障引起; 数控系统出现随机性故障, 一时难以区别是外来干扰, 还是系统稳定性个好; 闲置时间较长的数控机床在投入使用前或对数控机床进行定期检修时。
数控机床电气设备故障分析与检查方法
2、用逻辑分析法确定并缩小故障范围
根据对故障现象的认识与了解,进一步对电气故障现象进行划分归类,明确故障所在的范围是电动机部分、主电路部分,还是控制电路部分故障,或者是控制电器元件本身的故障。
3、根据故障范围,查找确定故障点
在确定了故障发生的可能范围后,就要进一步确定故障点,要找到故障点,必须应用正确、有效的方法。
3.1对故障范围进行外观检查
在确定了故障发生的可能范围后,对范围内的电器元件及连接导线进行外观检查,例如:熔断器的熔体熔断;导线接头松动或脱落;接触器和继电器的触头脱落或接触不良,线圈烧坏使表层绝缘纸烧焦变色,烧化的绝缘清漆流出;弹簧脱落或断裂;电气开关的动作机构受阻失灵等,都能明显地表明故障点所在。
3.2用通电试运行的方法确定故障点
经外观检查未发现故障点时,可根据故障现象,结合电路图分析故障原因,确认不会使故障进一步扩大和造***身、设备事故的前提下,为了更准确了解可能的原因,可通电试车来进行检查(必要时拆除负载连线),以分清故障可能是在电气部分还是在机械等其他部分;是在电动机上还是在控制设备上;是在主电路上还是在控制电路上,一般情况下先检查控制电路,具体做法是:操作某一只按钮或开关时,线路中有关的接触器、继电器将按规定的动作顺序进行工作。若依次动作至某一电器元件时,发现动作不符合要求,既说明该电器元件或其相关电路有问题.再在此电路中进行逐项分析和检查,一般便可发现故障.待控制电路的故障排除***正常后再接通主电路,检查对主电路的控制效果,观察主电路的工作情况有无异常等。
3.3根据故障范围,通过检测来确定故障点
在明故障范围属于某部分时,应用仪表、仪器和相对应的检测方法进一步将故障从较大的范围缩小,终确定到故障点上。
如何正确进行数控机床机械手的***
正确的安装
首先是数控机床机械手的正确安装,对于数控机床机械手的安装人们也应该要多加注意,是需要保证各个部件的安装都是到位的,要知道不正确的安装不仅会影响美观性,在使用过程中也是会造成故障的出现,使用寿命也会大大的降低。
正确的使用
人们在操作数控机床机械手的时候应该要根据相关的要求进行,这样是能够有效的避免失误操作的出现而导致设备出现问题,故障出现的几率较低,是能够有效的保证数控机床机械手的使用正常,使用寿命也能够得以延长。
正确的***
数控机床机械手在使用过程中***措施是应该要落实到位的,只有正确的做好***措施才能够延长使用寿命。
维护好零部件
零部件是数控机床机械手的重要组成部分,之所以数控机床机械手的零部件在使用过程中出现严重的磨损,主要是因为人们的安装存在问题导致的,这样零部件的位置就是存在问题的,在使用过程中磨损就会变得而更加的严重,为了避免这种情况人们在安装的时候就应该要多加注意。
使用润滑油
为了避免数控机床机械手的零部件在使用过程中出现严重的磨损,那么在一段时间之后就应该要添加适量的润滑油,润滑油的使用是能够有效的避免零部件之间出现摩擦,并且还有很好的防锈功能,是可以保证零部件的使用是正常的,设备也因此得以安全的使用。
适当休息
尽管数控机床机械手可以做到24小时工作,然而,无论是什么机器,都是需要休息的,所以,如果可以的话,尽量不要连续不断的要CNC机械手进行工作。
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