盘点2019年机床工具行业十大新闻

12019年机床工具行业持续下行

根据国统局规上企业统计数据，我国机床工具行业1-10月累计完成营业收入同比降低1.1%。其中，金属切削机床、金属成形机床、工量具及量仪和磨料磨具等行业累计完成营业收入同比增幅分别为-14.2%、-6.5%、1.8%和9.4%。预计全年行业主要经济指标同比将呈现下降趋势，但各分行业表现各有不同。当前中国机床工具行业运行呈现三个特点：一是市场需求总量收缩，需求结构升级；二是企业努力转型升级，应对市场变化；三是出口持续增长，结构有所提升。

2沈阳机床破产重整

2019年11月13日，沈阳机床发布公告称，经与通用技术集团协商谈判，公司及公司管理人目前已与中国通用技术(集团)控股有限责任公司(以下简称“通用技术集团”)签订了《重整***协议》，确定通用技术集团为公司重整战略***者。

12月20日，中国通用技术集团与沈阳市***战略合作框架协议签约暨沈阳机床重组落地揭牌仪式在辽宁省沈阳市举行，标志着经过一年多运作筹备，中国通用技术集团正式重组沈阳机床。自此，沈阳机床实现了真正意义上的轻装上阵、涅槃***。

3汉川机床面临破产拍卖

汉川机床厂始建于1966年曾跻身国内机床行业前十的企业，业内被称作是机床行业“十八罗汉”之一的汉川数控机床股份公司。走过了53年的风雨，几经改制，终因深陷***危机而走向了破产。2019年8月，汉川数控机床股份公司全部实物资产、无形资产及一项长期******在阿里拍卖上被展示拍卖。

开了好几年数控机床，原来这才是安装虎钳的正确方法

需要的工具

安装和校直的工作，需要事先准备，因为在大部分的车间，这些东西通常都会出现在不同的位置。

比如说清理切屑用的刷子，可能在你看得见的地方，而防锈油却需要你花点时间在车间里寻找……

所以为了工作效率，你需要事先找齐所有东西，等到需要用的时候，你能轻易的拿到，而不是把调试的时间浪费在找工具上。

在清理机床时，防护手套是必要的，机床里的切屑很锋利，冷却液也很容易造成打滑，不带手套很容易出现安全事故。

在工具都已经准备好，机床的工作台也清理完成后，我们就开始今天的重头戏，校直虎钳。

如果不是非常非常幸运，我们直接将虎钳放在机床的工作台上很可能是歪的，这就需要我们对虎钳的位置进行调整了。有的虎钳需要2个螺栓固定，有的需要4个压板固定，虽然固定的方式不同，但调整的原理基本一样。

首先，稍稍锁紧左右的2个螺栓/压板，然后松开其中的一个。

接着用校表先靠在螺栓锁紧的那一侧，用手轮移动Y轴，在确认校表的球头部分与虎钳的钳口接触后，调整校表的表盘，让校表的指针指向“0”。

然后摇动手轮移动X轴，在移动的过程中，如果看到读数越来越大，而且很可能会超过校表的行程，你可以一边移动，一边用橡胶锤敲击虎钳靠近手柄的地方，对虎钳的位置进行调整。如果读数越来越小，则不用担心，可以在移动到钳口的另一侧时再做调整。

重复上面的2个步骤，直到校表在钳口两侧的读数一样。

后锁紧全部的螺栓/压板，并进行后一次的测量，确认虎钳在锁紧后依然是直的。

数字控制车床的基础功能详解-主轴功能(S功能)

主轴转速指令功能，它是由地址S及其后面的数字表示，目前有S2(两位数)，S4(四位数)的表示法，即SXX和SXXXX，一般的经济型数控车床一般用一位或两位约定的代码来控制主轴某一档位的高速和低速对具有无级调速功能的数控车床，则可由后续数字直接表示其主轴的给定转速(r/min)，另外，对具有恒线速度切削功能的数控车床，其加工程序中的S指令即可指令恒定转速转/分，也可指令车削时的恒定线速度(米/分)即在车削时，其主轴转速随着车削直径的变化而自动变化，绐终保持线速度为给定的恒定值。

　　①S两位数：国内的数控车床一般用一位或两位数字约定的代码表示，本文介绍的GSK928TA数控系统，对应机床提供的6级主轴 机械 换档(每个档位高速档和低速档)用S1为高速，S2低速，还要用M代码来主轴旋转方向，M3正转，M4反转，这里的高速，低速只是相对于机床的的某个机械档位而言的。

　　②S四位数：用地址S和其后面的4位数值直接指令轴的转数(转/分)。如S1200 表示主轴恒定转速为每分钟1200转，对于具有恒线速控制功能的数控系统，则S后面的线速度是恒定的，随着车削直径的变化，根据给定线速度计算出主轴转速，使得刀具瞬间的位置与工件表面保持恒定关系。用G96(恒线速控制指令)，G97(主轴转速)来配合S代码来主轴的速度。例：G96 S18表示切削速度为18米/分;G97 S1200表示取削G96主轴转速为1200转/分。 具体的主轴功能的使用还要参数控系统的说明书。

工作中数控系统常见故障及造成原因有哪些？

常见故障及造成原因：

　　位置环：这是数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节。它具有很高的工作频度，并与外设相联接，所以容易发生故障。

　　常见的故障有：

　　①位控环报警：可能是测量回路开路；测量系统损坏，位控单元内部损坏。

　　②不发指令就运动，可能是漂移过高，正反馈，位控单元故障；测量元件损坏。

　　③测量元件故障，一般表现为无反馈值；机床回不了基准点；高速时漏脉冲产生报警可能的原因是光栅或读头脏了；光栅坏了。

　　伺服驱动系统：伺服驱动系统与电源电网，机械系统等相关联，而且在工作中一直处于频繁的启动和运行状态，因而这也是故障较多的部分。

　　电源部分：电源是维持系统正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。一般在欧美***，这类问题比较少，在设计上这方面的因素考虑的不多，但在中国由于电源波动较大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）。这些原因可造成电源故障监控或损坏。另外，数控系统部分运行数据，设定数据以及加工程序等一般存贮在RAM存贮器内，系统断电后，靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。因而，停机时间比较长，拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失，使系统不能运行。