拆机前电气预备
(1)拆机前要阅读机床的电气原理图、接线图、液压原理图等相关图样,以及操作说明书等文件,以便拆线时将机床上的电动机、阀、感应开关和限位开关等电气元器件与图上一一对应。
(2)尽可能多地了解机床的操作方法及机床的现有功用。
(3)做好NC数据和PLC程序备份。
(4)检查机床上一切电气元件的标签,并应与图样共同。
(5)检查电柜中的元器件状况。
(6)断电丈量某些电气元件、电路内阻,如电源负载、阀、制动器及电动机等,以便将来接线***后,核对是否有短路、断路之处。
物理要素
从切削过程的物理本质考虑,刀具的刃口圆角及后边的揉捏与冲突使金属材料发作塑性变形,严峻恶化了外表粗糙度。在加工塑性材料而构成带状切屑时,在前刀面上简单构成硬度很高的积屑瘤。它可以替代前刀面和切削刃进行切削,使刀具的几许视点、背吃刀量发作改变。积屑瘤的概括很不规矩,因而使工件外表上呈现深浅和宽窄都不断改变的刀痕。并可进一步对机械装置的故障原因、部位和故障的严重程度进行定性和定量的分析。有些积屑瘤嵌入工件外表,更增加了外表粗糙度。
3.采用电镀当轴承的轴颈部位磨损或加工超差时,可以用镀铬、镀铁等方法修复。镀铬或镀铁后要在磨床上再磨削到符合图纸的尺寸要求。
4.金属喷涂当轴承的轴颈部位磨损或加工超差时,可以采用金属喷涂的方法修复轴颈,喷涂以前把轴颈部位车到一定尺寸,再喷涂金属,喷涂后可用车床或者磨床加工到符合图纸的尺寸要求。
5.电焊修补将磨损的轴须部位,先在车床上粗车一刀,然后采用手工电焊,把轴焊到一定尺寸,在机床上直接加工到图纸要求的尺寸。为了预防由于焊补时轴产生弯曲变形,应采用反向变形的对称平衡式复焊法。
6.采用滚花、冲孔、挂锡等当轴承的轴颈部位有轻微的磨损,或者加工时超差不大,失去配合紧度时,可以在轴颐配合部位处,采用以下方法做为临时应急处理。
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