2.机床性能及NC功能试验
现以一台立式加工中心为例说明一些主要的项目。
1)主轴系统性能
2)进给系统性能
3)自动换刀系统
4)机床噪声 机床空运转时的总噪声不得超过标准(80dB)。
5)电气装置
6)数字控制装置
7)安全装置
8)润滑装置
9)气、液装置
10)附属装置
11)数控机能
12)连续无载荷运转机床长时间连续运行(如8h、16h和24h等),是综合检查整台机床自动实现各种功能可靠性的办法。
台州的制造业也好、民企也好,一切都得从改革开放谈起。改革开放初期,数控精密车床,个体户便开始在旧政策边缘探索,小商品琳琅满目;待到上世纪90年代,已经有了制造业的雏形;及至21世纪初,已经开始从模仿到创新转变;再往后,那就是“数字经济”的时代了。这些时间节点虽然粗糙,但每个节点都非常重要、一步一传奇。
当机床杂志社记者在台州机床产业粗略浏览之后发现,很多业已功成名就的企业家都有着令人啧啧称奇的传奇经历。他们的成功很重要的因素之一就是跟上了时代的节奏,即不失天时。而这种天时,并不是真正上天给的,而是靠着当地“小***、大企业”的模式顺势而生。《战国策》中的“从政有经,令行为上”以及浙东学派的“经世致用”在这里得到了落地的体现。
如今的台州,***为企业的营商环境打造可谓贴心暖胃。“妈妈式”服务是核心,以的“跑一次”为,再加上“五心服务、五帮助企”、“五皮”精神等等,让人眼花缭乱的同时,又不觉得是空口号,本溪精密车床,因为确实感受到了其中的点点滴滴。
几年前,浙江提出的“跑一次”引发了***深化放管服的改革。而台州“跑一次”改革在浙江省启动、开局领跑,当地***要做到的是为浙江提供台州经验、台州样本。据相关报道,台州在今年3月实现了审批领域“跑一次”,开始把改革中心转移扩展到公共服务等领域。
在很多数控机床中,由于主轴的变速系统仍采用若干传动轴、齿轮和轴承,因此在工作中不可避免地要产生振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声。而数控机床主传动系统的变速是在机床不停止工作的状态下,由计算机控制完成的,因此它比普通机床产生的噪声更为连续,更具有代表性。机械系统受到外界任何的激振力,系统就会因对此激振力产生响应而出现振动。这个振动能量在整个系统中传播,当传播到辐射表面,精密车床咨询,这个能量就转换成压力波,车床精密加工,经空气再传出去,即声辐射。
因此,激发响应、系统内部传递及声辐射这三个步骤就是振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声的形成过程。
(1)数控机床的主传动系统主要是靠齿轮来完成变速和传动的因此,齿轮的啮合传动是主要噪声源之一。
(2)轴承与轴颈及支承孔的装配、预紧力、同心度、润滑条件以及作用在轴承上负荷的大小、径向间隙等都对噪声有很大影响。而且轴承本身的制造偏差,在很大程度上决定了轴承的噪声。
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