大型机床的搬家过程

　　大型机床搬家进程需求机械、电气合作默契。整个搬家进程机械部分过程首要有：拆机前检查、断电前的拆机预备、断电拆机和搬家后再稳装等四步。电气部分过程首要有：拆机前电气预备、断电后电气拆机、搬家后接线和通电等三步。

　　2.搬家机床拆机前需求检查的内容

　　在断电停机前，数控车床价格，要对机床的实践状况进行查验，数控车床加工，首要包含六项内容：

　　（1）检查被搬家机床的原始查验单、精度标准和技能条件等相关文件，了解机床出厂时的各项精度和参数，实践调查机床加工状况，如图1所示。以便在搬家后调整精度时参阅。

　　（2）拆机前查验机床几许精度，为重新安装机床做预备。合格的零部件重新安装时需按原有几许精度***，不合格的零部件安装时需求进行调整。

　　（3）丈量被搬家机床实践工况下的相关尺度，需丈量的尺度包含：依据机床的实践作业状况，丈量各部件镶条显露尺度或厚度。关于龙门移动式镗铣床和落地镗铣床这两类机床要丈量立柱与滑座外沿的方位尺度，做好记载，以便重新安装时调整方位。关于落地镗铣床要丈量镗铣头撤除前后立柱的改变，龙门镗铣床要丈量横梁撤除前后立柱的改变。总归，只要依据机床的特色，细心丈量机床重要结合面的工艺精度数值，才能保证搬家后的机床可以准确地***到实践作业状况。

　　（4）搬家人员应充沛熟悉机床功用，内容包含主轴转速、各坐标运转状况和多坐标联动功用。

　　（5）搬家人员需求仔细检查机床的油、水、气体系状况及管路走向，依据机床实践运转状况，记载各种体系压力值，以便搬家后***机床功用。

　　（6）参阅被搬家机床的原厂装箱单，做好部件拆机预案，尽可能削减散件，以防丢掉。搬家时要断定除机床主机以外的其他需求随机运走的部件，同时请担任制箱的人员预备包装箱。

周期性曲线

　　周期性曲线是整个轴线长度上的重复周期误差。沿轴的俯仰保持不变，但幅度可能变化。导致周期性曲线的可能原因主要是机床方面的问题，如丝杠或传动系统故障、编码器问题或故障、长型门式机床轨道的轴线直线度。

　　针对以上问题建议采用很小的采样点间隔在一个俯仰周期上再测量一次，确认俯仰误差。作为一项指导原则，辽阳数控车床，如果你要检查的是机床某元件的周期性影响，可将采样间隔设为预期周期性俯仰的1/8，然后通过比较机床丝杠的螺距、齿条的齿距、编码器、分***或球栅尺俯仰、长型门式轨道的支撑点之间的距离等来确认可能的误差来源。例如，如果误差周期是20mm，查阅机床手册我们发现丝杠的导距也是20mm，很显然误差可能与丝杠旋转问题有关，丝杠可能在近的一次维修或机床移动时被弄弯了，或者丝杠偏心旋转。

　3.采用电镀当轴承的轴颈部位磨损或加工超差时，可以用镀铬、镀铁等方法修复。镀铬或镀铁后要在磨床上再磨削到符合图纸的尺寸要求。

　　4.金属喷涂当轴承的轴颈部位磨损或加工超差时，可以采用金属喷涂的方法修复轴颈，喷涂以前把轴颈部位车到一定尺寸，再喷涂金属，喷涂后可用车床或者磨床加工到符合图纸的尺寸要求。

　　5.电焊修补将磨损的轴须部位，先在车床上粗车一刀，然后采用手工电焊，把轴焊到一定尺寸，在机床上直接加工到图纸要求的尺寸。为了预防由于焊补时轴产生弯曲变形，应采用反向变形的对称平衡式复焊法。

　　6.采用滚花、冲孔、挂锡等当轴承的轴颈部位有轻微的磨损，或者加工时超差不大，失去配合紧度时，可以在轴颐配合部位处，采用以下方法做为临时应急处理。

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