立式钻床属于机床的一大类,其特点就是钻床的形态是立着的。数控立式钻床经过长时间的使用之后会出现一些问题。对于在工作的过程中出现热变形,我们应该如何避免呢?这就涉及到数控立式钻床的设计问题了。为了减少数控立式钻床的热变形问题,在设计的时候应该采取一些办法。机床内部的发热是发生热变形的首要热源,应该尽可能的将热源从主机中取出。现在大多数的数控立式钻床的电动机、变速箱以及液压设备等都已经外置,雕铣机,关于不能够和主机别离的热源,比如主轴轴承等均可减少数控铣床内部的发热。
主轴部件是直接影响加工精度的要害部件,而数控立式钻床主轴上的轴承是一个很大的内部热源。在数控立式钻床上除了选用精细滚动轴承和对轴承进行油雾光滑外,还可选用静承,这些办法都有利于降低数控立式钻床主轴的温升。在精细数控立式钻床的主轴箱内应尽量防止运用冲突离合器等发热元件。
(1)钼丝空走时,钜匠雕铣机,检查钼丝有没有抖动。
(2)导电块表面是否有切割的痕迹,钼丝是否陷在导电块内。
(3)工作液流量和色泽是否正常。
(4)加工前,流程需要模拟一下。判断系统生成的切割程序是否真确。
(5)根据材料特点,后切断的工作余留量尽量长一点,以减小材料变形的影响。
(6)切割后工作表面的几个问题:
①表面有线痕,则可能是电极丝的抖动或者材料变形以及偏移量设置不合理造成的。
②工作表面两端黑斑严重,工作液的问题。建议可以尝试使用BM-4水基线切割液。
③切割后的工件,请及时永草酸清洗,然后清水冲洗去草酸残液。用干净的白布擦干水渍,后凃上防锈油。
1.数控系统的维护
(1)严格遵守操作规程和日常维护制度
(2)应尽量少开数控柜和强电柜的门在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热,雕铣机精度,这是一种极不可取的方法,雕铣机吧,其终导致数控系统的加速损坏。
(3)定时清扫数控柜的散热通风系统应检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘积聚过多,不及时清理,会引起数控柜内温度过高。
(4)数控系统的输入/输出装置的定期维护
(5)直流电动机电刷的定期检查和更换直流电动机电刷的过渡磨损,会影响电动机的性能,甚至造成电动机的损坏。为此,应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等,应每年检查一次。
(6)定期更换存储用电池一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电池维护电路,以保证系统不同电器件能保持其存储器的内容。在一般情况下,即便尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行,以防更换时RAM内信息丢失。
(7)备用电路板的维护备用的印制电路板长期不用时,应定期装到数控系统中通电运行一段时间,以防损坏。
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