“从***范围看，过去几年，机床行业的订单和销量处于递增趋势，汽车、机械、等传统行业对机床的需求在不断上涨。”舍费尔指出，当前***机床行业稳步发展，物联网等新技术的产生对行业产生了巨大影响，不仅提高了生产效率，也保障了产品质量。不过，新技术的出现并不代表颠覆性改变，摆在企业面前的仍然是市场和技术挑战。
“比如，当前行业发展迫切需要高品质数据，线轨自动数控车床供应，并与其他机床、机械通过物联网对接。”舍费尔表示，行业需要一个共同语言平台，一套统一的标准，以实现不同系统之间的融合。
针对中国机床行业近年来发展面临的机遇和挑战，舍费尔表示，过去几年，中国机床企业关注的***一直是国内市场，大部分企业认为中国市场足够庞大、足以满足市场目标，所以过去几年中国机床出口的比例并不太高。“不过，值得注意的是，中国机床出口还是在不断增加，中国对德国的机床出口近年来正不断上升。仅去年，中国对德国出口的机床比例已经提高了20%。”舍费尔说。
机床被誉为“工业”，随着我国工业基础设施现代化进程加速，高质量发展对***制造技术的需求在不断增加。据统计，2018年我国机床工具行业规上企业主营业务收入7151.3亿元，同比增长8.3%。其中，韩国数控车床厂家供应，金属切削机床完成主营业务收入1190.1亿元，数控车床供应商，同比增长3.3%。
“机床产业涵盖了机械、电力、控制、软件等各个行业，行业间相互影响、彼此关联，构成了一套极其复杂的系统。行业的高水平发展需要这个系统均衡增长，但这是一个长期持续的过程，并非一蹴而就。”舍费尔指出，不仅是中国，包括韩国在内的机床行业发展势头较好***，都无法短时间内达到很高的水平，中国机床企业要积极参与国际竞争，数控车床供应，找到差距提升水平。
1．不准在加工中心运转时离开工作岗位，因故要离开时，将工作台放在中间位置，刀杆退回，必须停车，并切断主机电源。
2．加工中心操作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口。不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙；女工发辫应挽在帽子内。
3．启动加工中心前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。
4．各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。
5．要检查加工中心上的防护、***、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。
6．加工前加工中心试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。
7．加工中心按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
8．调整加工中心、装夹工件和刀具以及擦拭加工中心时，必须停车进行。
9．不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。
10．发现异常情况及报警信号，应立即停车，请有关人员检查。
1.数控系统的维护
（1）严格遵守操作规程和日常维护制度
（2）应尽量少开数控柜和强电柜的门在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其终导致数控系统的加速损坏。
（3）定时清扫数控柜的散热通风系统应检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。
（4）数控系统的输入/输出装置的定期维护
（5）直流电动机电刷的定期检查和更换直流电动机电刷的过渡磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机的损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。
（6）定期更换存储用电池一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电池维护电路，以保证系统不同电器件能保持其存储器的内容。在一般情况下，即便尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。
（7）备用电路板的维护备用的印制电路板长期不用时，应定期装到数控系统中通电运行一段时间，以防损坏。
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