数控外圆磨床操作规程有哪些主要内容？

数控外圆磨床的操作规程，其主要的内容有：

　　(1)在操作使用该磨床前，应先对其各个方面非常熟悉和了解才行，并且要认真阅读其使用说明书，以便能够心中有数，来正确使用它。

　　(2)设备在加工前，其必须在参考点位置上。并且，还要进行一些检查，各种机床，比如开关是否完好，以及紧固件有无松动等。

　　(3)磨床工作时，其防护门应是关闭状态的，其操作人员不能正对着砂轮，以免发生***或事故。

　　(4)设备运行时，一旦出现紧急情况，应立即按下急停按钮，不能有拖延。

　　(5)设备要进行正确***，以确保其使用寿命。

数控磨床故障检测手段有哪些？

数控磨床的故障判断，其可以采用的方法或依据有：

　　直观法：主要是通过一些异常来进行判断，比如异响、火花、异味、异常发热等，各种机床之间的简要的区别，然后再进行进一步判断。这是一种的方法，但是要求维修人员应有一定的维修经验才行。

　　利用数控系统的硬件报警功能：就是利用报警指示灯来大体判断出故障位置。

　　利用数控系统软件报警功能：一般来讲，CNC系统都具有自动诊断功能的，以便能够对系统进行快速诊断，各种机床的合理加工精度，一旦发现故障就会显示出来，通过显示屏或报。因此，我们可以通过它来判断故障位置。

　　利用电路板上的检测端子：因为在其电路板上有检测端子，是用来检测电路电压和波形的，生产各种螺丝机床机器，检查电路工作是否正常。

　　所以，我们就可以通过它来进行故障判断。

　4.如何减少钼丝在丝筒两端断丝的几率

　　高速走丝切割钼丝在丝筒两端要频繁换向，所以两端钼丝会反复收到拉力的冲击作用，使两端钼丝受到疲劳损伤，所以为延长钼丝的使用寿命应该隔一个班次(约8)就将换向行程开关向里移动一点。这种方法在大电流***率加工时尤其重要。

　　5.如何延长钼丝的使用寿命

　　钼丝在每次与工件间放电的同时自身也会受到损伤，只是程度很小而已，所以在换上新钼丝后小能量的加工参数进行切割(使其损伤小一点)，等到钼丝颜色基本发白后再改用正常的大电流进行切割。当然在换好钼丝进行切割之前先让钼丝空运行5-10分钟，使其原有的内部应力得到释放。

　　6.如何减少钼丝在起割点的断丝几率

　　一般采用机床自动变频跟踪从外部切入工件的方法可以降低钼丝在起割点断丝的几率，同时要保证冷却液的良好供应，以吸收放电力使钼丝产生的扰动，工件距离上下喷水口5-10mm，使冷却液可以较好的包裹好钼丝。

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