由于机床事故发生频繁,为此小编整理了一份中走丝线切割机床的注意事项,大家在使用时要注意安全。
注意事项:
1、中走丝线切割机床在运丝和加工过程中不能打开运线总成及工作台等安全防护装置,同时在相应的防护上标有警示标志以提使用时注意安全;
2、机床在运转过程中身体严禁越过安全防护装置;
3、机床在运转过程中身体严禁接触电极丝以免发生意外;
4、机床运转过程中及电器柜通电的情况下严禁打开电器门以免发生意外;
5、在加工过程中不能长时间断开冷却液以免影响加工速度和加工精度,同时损坏电极丝;
6、机床电器装有蘑菇急停开关,遇到紧急情况可按急停开关机;
7、机床电器应防止雷击,二手数控仪表,应安装避雷装置;
8、机床防护罩与机床启动无互锁关系,请在加工时注意使用防护罩;
9、在维护、程中必须切断电源;
10、装夹和卸下过程中应佩戴好防护工具,防止砸伤手脚
11、清洗工件必须在位置,佩戴护目镜,口罩,防滑鞋等防护工具。
12、机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即关闭机床,数控仪表,请有关人员检查处理。
硬质合金钻头可应用于数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床,并且应保证刀尖跳动TIRlt;0.02 硬质合金钻头的材料是中一种常用的合金材料,其特点是具有很高的硬度和耐磨性。从构成上来说,硬质合金是以一种或多种难熔的碳化物,如碳化钨、碳化钛等的粉末为主要成分,加入作为粘接剂的金属粉末如钴、镍等,经粉末冶金制成造而成的合金材料。硬质合金通常用于制造切削刀具、冷作模具以及高耐磨零件等。硬质合金具有极高的硬和耐磨性。常温下,它的硬度可以达到69到81HRC,耐磨性表现也相当不错。因此,这种材料制作的刀具切削速度可以比高速具快4到7倍,使用寿命不仅不会低于后者,反而比高速具长5到80倍,可以用于切削硬度达到50HRC的高硬度材料。硬质合金具有较好的耐蚀性、性和耐高温性。硬质合金制作的刀具,通常能够很好地抵抗大气、酸、碱等造成的腐蚀,不容易发生氧化,还可以在900到1000度的高温下保持坚硬。硬质合金材料可以用于制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等各种不同类型的刀具,适用于不同种类的加工工艺和工件材料。其中,钨钴类硬质合金适合黑色金属及、色金属的短切屑加工以及非金属材料的加工;钨钛钴类硬质合金则更适合钢等黑色金属的长切屑加工。在同类合金中,简易数控仪表车床,如果钴含偏多,数控仪表车床价格,就更适合粗加工;钴含量偏少,更适合于精加工。
过去,人们一直认为钻削加工必须在较低的进给量和切削速度下进行,这种观点在使用普通钻头的加工条件下曾经是正确的。如今,随着硬质合金钻头的出现,钻削加工的概念也发生了变化。事实上,通过正确选用合适的硬质合金钻头可以大幅度提高钻削生产率,降低每孔加工成本。
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