无心磨床的结构特性及用途有哪些？

无心磨床主要用来磨削直径5-10mm，长度在规格气门的锁夹槽和杆短部的倒角。

　　砂轮主轴轴承采用液体动静承，承载能力大，刚性好，回转精度高；导轮主轴轴承采用前轴承为两个圆锥孔双列圆柱滚子轴承，后轴承为成对面对面角接触球轴承的设计，支撑刚性好，回转精度高；工作转速为无级变速，便于对不同直径的零件选择合适的转速。

　　采用专用成型砂轮，形状精度好，机床数控系统，耐用度高。

　　导轮修整器纵向移动用调速电机驱动。

　　可无极调速，便于选择理想的修整速度，以获得良好的导轮表面质量；竖进给系统采用了手动与伺服电机进给相结合的方式；横进给部件位于床身内部，由伺服电机驱动滚珠丝杆移动导轮座，为一般生产作业的主要进给，具有移动灵敏，微进给精度高，使用寿命长的特点；手动进给部件位于导轮架内部，可在需要时，改变导轮与托板之间的距离，以满足加工不同直径的零件的要求。

如何维护好CNC数控机床的日常工作？

cnc数控机床日常维护的主要内容：数控机床的日常***，要求维护人员不仅要有机械、加工工艺以及液压等方面的知识，也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识，这样才能了解、掌握数控车床，及时搞好维护工作。

　　主要的维护工作有以下内容：

　　（1）选择合适的使用环境。数控车床的使用环境（如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等）会影响机床的正常运转，故在安装机床时应严格做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。在经济条件许可的情况下，应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与***。

　　（2）应为数控车床配备数控系统编程、操作和维修的专门人员。这些人员应熟悉所用机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气压等部分特点及使用环境、加工条件等，并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控车床。

　　（3）及时清扫。如空气过滤器、电器柜的清扫，印制线路板的清扫。

　　（4）机床电缆线的检查，主要检查电缆线的移动接头、拐弯处是否出接触不良、断线和短路等故障。

　　（5）有些数控系统的参数存储器采用CMOS元件，存储内容在断电时靠电池供电保持。在出现低电压报警时，一定要及时更换电池，并且一定要在控制系统通电的状态下进行，否则会使存储参数丢失，导致数控系统不能工作。

　　（6）长期不用数控车床的***。在数控车床闲置不用时，机床数控系统的分类，应经常给数控系统通电，机床的数控系统，在机床锁住的情况下，将其空运行。在空气湿度较大的梅雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。

故障现象一：车床电动刀架锁不紧

故障原因及对应的处理方法：

①发信盘位置没对正:拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。

②车床数控系统反锁时间不够长:调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间t=1.2s即可）。

③车床机械锁紧机构故障:拆开刀架，调整机械，并检查***销是否折断。

　　故障现象二：电动刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动

故障原因及对应的处理方法

　　①此位刀的霍尔元件损坏:确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上输入指令转动该刀位，用万用表量该刀位信号触点对 24V触点是否有电压变化，若无变化，机床数控系统价格，可判定为该位刀霍尔元件损坏，更换发信盘或霍尔元件

②此刀位信号线断路，造成系统无法检测到位信号:检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路，正确连接即可。

③系统的刀位信号接收电路有问题:当确定该刀位霍尔元件没问题，以及该刀位信号与系统的连线也没问题的情况下更换主板。

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