韩国SAMICK公司提供高精度的直线光轴与SAMICK直线轴承相配合。常用的滑动轴承材料有轴承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等。由于滚珠直接作用于光轴表面，因此光轴生产时，特别注意了硬度，表面质量，以及尺寸公差的控制。轴尺寸如下.
光轴尺寸：
- 材 质 ：高碳轴承钢
- 硬 度 ：HRC58 ~ 64
- 表面硬化厚度 ：0.8～2.5㎜
- 表面 粗糙度 ：0.8S ~1.6S
- 直 线 度 ：50μm/300㎜
SAMICK直线轴承副和其它滚动摩擦的传动元件，只要避免磨料微粒及化学活性物质进入，就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。在安装SAMICK直线轴承之前必须先清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。但如果在滚道上落入脏物，或使用肮脏的润滑油，不仅会妨碍滚珠的正常运转，而且使磨损急剧增加。
一般轴承从静止状态到开始旋转时所需要的力矩称为启动摩擦力矩。而启动后在一定转速下旋转的摩擦力矩称为转动摩擦力矩，SAMICK直线轴承转动摩擦力矩通常用平均摩擦力矩和大摩擦力矩来表示。轮毂轴承的***在拆卸轮毂前，应做好轮毂***的准备工作，将车停稳并架起车桥，以确保维护作业的安全。SAMICK直线轴承在不同的使用要求下对摩擦力矩的要求不同。
一般使用情况，对于连续运转的轴承要求平均摩擦力矩越小越好，SAMICK直线轴承而对于频繁启动或有正反转要求的轴承则启动摩擦力矩要小.对于灵敏性要求高的仪器、仪表轴承则要求大摩擦力矩要小，并保持稳定。摩擦力矩的计算有近似计算和较准确计算两种方法。后者如多轴钻床、冲床、工具磨床、自动气割机、打印机，卡片分拣机，食品包装机等。
三益直线轴承的设计要求
1、导轨的钢度
导轨抵抗受力变形的能力。变形将影响构件之间的相对位置和导向精度，这对于精密机械与仪器尤为重要。导轨变形包括导轨本体变形导轨副接触变形，两者均应考虑。
2、滑块导轨的导向精度
导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确程度。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、表面粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度，以及导轨和支承件的热变形等。
3、运动平稳性
导轨运动平稳性是指导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。其中平稳性同精度保持性一样与导轨的结构、导轨副材料的配合度、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。
4、滑块导轨的精度保持性
精度保持性是指导轨工作过程中保持原有几何精度的能力。导轨的精度保持性主要取决于导轨的耐磨性极其尺寸稳定性。外套与轴的间隙在直线轴承和LM轴配合时标准情况为过渡配合，如果不考虑间隙，也可采用紧配合。耐磨性和导轨副材料配合度、加工精度、润滑方式以及防护装置的性能的因素有关，另外，导轨和在其支承件内的残余应力也会影响导轨的精度保持性。
5、滑块、导轨运动灵敏度和***精度
运动灵敏度是指运动构件能实现的2小行程；***精度是指运动构件能按要求停止在指1***置的能力。运动灵敏度和***精度与导轨类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、运动构件质量等因素有关。
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