在滚动轴承生产工艺流程中，***为关键的是以下几个环节：①锻造环节锻造环节是保证轴承使用可靠性和寿命的重要环节，原材料经过锻造后，形成轴承套圈毛坯。与此同时，原材料的***结构变得更加致密、流线性变好，从而可以提高轴承可靠性和使用寿命。此外，锻造工艺的好坏还会直接影响到原材料的利用率，从而对生产成本产生影响。调心滚子轴承是在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，组装着鼓形滚子的轴承。②热处理环节热处理环节是将经锻造、车加工后的轴承套圈进行高温处理，它直接影响轴承套圈中渗碳的均匀性，可以提高轴承的耐磨性和硬度，也是影响轴承使用的可靠性和寿命的重要环节。③磨加工环节经过热处理后的轴承套圈还需要实施磨加工，它是保证轴承精度的重要环节。经过磨加工后，轴承套圈的生产过程基本完成。

工业制造发展到现在，非常多的设计工程师在各种应用中逐渐更多的使用滑动轴承替代滚动轴承。适用于高转速甚至1极高转速的运行，而且非常耐用，维护费用低，运行周期长。因其设计简单且具有成本效益，滑动轴承提供许多独特优势，成为了设计工程师们的新宠。

紧凑设计超高性能

1、紧凑一片式设计，节省空间、减轻重量、减小外壳尺寸。

2、较高负载能力，特别是优越的抗振动负载能力，更大的接触区域

3、改善振荡运动下轴承使用寿命， 比如DP31轴承 · 使用恰当衬垫补偿不对准和减振

4、不含运动部件，操作无噪音

低维护成本提升使用寿命

1、直接按压配合，简单的装配工艺降低成本、避免损坏轴承

2、降低轴承表面和硬度处理成本，比如GGB DTS10轴承

广泛应用于汽车轴承

即使在***严苛的环境中，客户也可依赖GGB滑动轴承所带来的独1无二的性能，包括：低摩擦性、高耐磨性和高可靠性。轴承在汽车上应用包含：雨刮器、减震器、座椅、变速箱、制动、转向、折合式敞篷车顶、内饰、支柱、控制杆、踏板和其他应用。

在使用轴承的过程，定期清洗是十分必要的。轴承的清洗方法：普通使用汽1油、煤油作为普通清洗剂。美国UBC(优必胜)轴承公司生产各类UBC品牌的深沟球轴承、向心推力球轴承、自动调心求轴承、自动调心滚子轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承、平面推力轴承、外球面轴承座等。拆卸下JTN轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后再开始洗关节轴承。清洗分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。