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1工业通风管道设计方案需考虑到的关键要素

工业通风管道设计过程中，需考虑到的关键要素有通风管道内空气流动性的阻力和通风管道内的压力分布。通风管道内空气流动性的阻力有两一部分。一部分是因为空气自身的黏滞性及与壁厚中间的磨擦造成的动能损害，即磨擦阻力。另一部分是空气流过通风管道中的管材和机器设备时，水流量的方位和尺寸的持续转变与造成涡旋导致相对性较为集中化的动能损害，即部分阻力。白铁皮加工

在工业通风系统中，通风管道的磨擦阻力与空气在通风管道内的流动性情况及其壁厚的不光滑水平相关。一般状况下，髙速通风风管的流动性情况处在衔接区；冷轧钢板的通风管道的空气流动性情况好几处在流场光洁区和不光滑区中间的衔接区；仅有混泥土和砖的通风管道，在水流量很高时，空气流动性情况才算是不光滑区。白铁皮加工

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金属风管制作采用薄钢板法兰连接技术，板材厚度0.5～1.2mm，连接形式有：插接式、共板式、插条式和组合式。制作工艺：以计算机控制自动排列下料、等离子切割和加工设备各个工序科学的组合，形成生产线或单机配套加工。具有生产效率高、降低消耗、成型美观、实现风管加工的全自动化、产品质量好等优点。

传统的通风空调工程风管横向连接，均采用角钢制成成对法兰，分别铆在风管两端并翻边，利用两根风管的这对法兰，中间加上密封垫并用螺栓把他们连接起来。由于受材料、机具和施工的限制，风管不可能为减少这种接头做得很长。国内矩形直风管一般均作在2000mm以内，可以一个系统或一个工程内、风管法兰接口多达成千上万，也就需成千上万对法兰、密封垫、连接螺栓，数量十分庞大。

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1、 生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。

2、 风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。

3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损。

5、生产安装快捷，白铁皮加工价格，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。

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风管加固：

①风管大边尺寸在630mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外固。

③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，白铁皮加工工程，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。

④管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，丽水白铁皮加工，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。

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风阀安装：

（1）风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、***等装置是否准确灵活。

（2）风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。

（3）风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。

（4）安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向、开启程度的标志。

（5）防火阀的易熔片应安装在风管的迎风侧，其熔点温度应符合设计要求。

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