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加工工艺性验证，就是为了验证加工工艺是否符合要求而进行的强度和严密性试验；是在风管批量加工前，先加工出一部分样品进行试验，合格后方可大批量加工。检验应该是全数检验，检验合格后方可进行下一道工序，防排烟风管加工，批量加工。

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风管安装必须设置固定支架。

（F）支吊架的予埋件或膨胀螺栓埋入部分不得有油漆，并去除油污。 （G)支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔处，以免妨碍操作，吊架不得直接吊在法兰上。

（G)保温风管不得直接与支架接触，应垫上坚固的木条，厚度与保温层相

同。

（H）风管支吊架间距应符合设计要求，如无设计要求，对不保温水平风管：直径或边长小于400mm间距不应大于四米；直径或边长大于400mm间距不应大于三米；对不保温垂直风管支架间距不大于四米，且每根立管不少于两个支架。

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电缆、电线穿管的安装

1、电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。

2、电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。

3、灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。

4、电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。

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通风系统的划分

不同区域的工业通风系统对送风和排风的要求不同，区域较大时，对应的送风和排风点也较多，可将其分为多个送风和排风的子系统，由1台风机与其相连的管道构成一个系统，方便管理。系统划分的依据主要为：生产工艺流程和运行时间相同的，建议划分为一个系统；

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对于非采购的现场加工（含施工现场制作、委托加工、及其他场地加工）制作风管，因受加工工艺及加工场地、加工方法、加工设备、操作人员的不同，其质量情况会有所不同，为检验其加工工艺是否满足施工要求，在风管批量加工前，应对现场加工制作的风管进行严密性和强度试验，也就是要对加工工艺进行验证。

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风管的安装

（A）为保证法兰接口严密性净化风管间垫料严禁选用易产尘材料 ，一般用闭孔海绵橡胶板，防排烟风管安装，且厚度不小于5mm，法兰垫料尽量减少接头，接头应采用梯形连接，垫料不能挤入风管内。

（B）风管安装分整体吊装和单节吊装，安装顺序为先干管后支管。

（C）风管上成对法兰拧紧力矩要大小一致，象山防排烟风管，安装后不应有松紧不均现象。

（D）经清洗干净包装密封的风管及部件，安装前不得拆开，安装时再撕开端口封膜，随即连接好接头，如安装中间停顿，应将端口重新封好。

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