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通风管道与附件的制作及安装

1、在道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。

2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。

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通风管道是工业通风系统的重要组成部分，通风管道设计的目的既要保证风量的合理分配，还要确定通风管道的布置和尺寸。合理的通风管道设计不仅直接影响工业通风系统的使用效果和技术性能，而且还能降低***和运行费用。

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在现代安装工程中，随着科学技术的进步，在空调风管的制作、安装过程中，新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线，并结合世界上***的数控及光纤信息技术，除能生产镀锌矩形直风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。

一、工艺特点：

1、生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度。

2、风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。

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1. 风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙yi炔焰开孔。

2.支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊劳，宁波通风管道厂家生产，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。

3.吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架低点，不得妨碍装饰吊顶的施工。

4. 风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入混凝土的部位不得油漆。

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风管支架：

1、风管水平安装，边长尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。

2、风管垂直安装，宁波通风管道厂家厂家，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

3、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

4、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动固定点，宁波通风管道厂家安装，每个系统不应少于1个。

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1.洁净风管安装时，风管，静压箱，风口及设备安装在或穿过围护结构时，其接缝应采取密封措施，做到清洁、严密。

2.洁净风管安装时，法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或椎形，垫片应清洁，并涂密封胶粘牢。

3.风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。

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