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该工厂车间虽无散发热量的设备，但在车间作业的工人有50-80人。综合评估，换气次数要适当的增加，按每小时40次计算。同时需安装补风风机。

换气次数每小时为40次

车间空间体积

90×40×5.4＝19440m3

换气需求风量

19440m3 × 40（每小时换气次数）＝777600m3（换气总立方）

（1）风管加固

①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，宁波车间通风降温工程，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

如下图所示：

③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。

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散流器与风管的连接应有适当的伸缩余量，扩散圈必须紧附平顶，不得出现明显缝隙。

⑤百叶式风口必须镶入风管内，并与墙面或风管侧面平齐，风口边框的密封填料应均匀紧压，装好后的风口应横平竖直。

⑥蝶阀及多叶调节阀的调节装置应安装在便于操作的部位。

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合用正压送风系统未设计压差调节装置。按规范要求，机械加压送风的防烟楼梯间和合用前室，宁波车间通风降温工程公司，宜分别***设置送风系统，当必须共用一个系统时，应在通向合用前室的支风管上设置压差自动调节装置。目前很多设计的合用正压送风系统没有设计压差调节装置，无法形成楼梯间的余压值高于前室。

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根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。

（4）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程

根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。

从横向温度变化来说，采用负压通风，宁波车间通风降温工程安装，冷空气经北檐墙的通风口进入仓内，从北至南经南檐墙通风口排出仓外，会发现粮堆由北至南的截面依次降温，各列降温梯度与变化趋势基本均衡。由于进风口和出风口距离太远，形成了由北到南粮温由低到高的梯度，当整仓平均粮温达到4.4℃ 时，南边的平均粮温还是9.1℃，高出平均粮温4.7℃。如果在通风结束前10d变换通风方向，可有效解决粮温梯度的问题。

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