起绒机标准
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经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并含有40%~50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等),所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。
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起绒机
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现代纺织设备是集光电技术、激光技术、气动技术和计算机技术为一体的复杂设备。如果现代纺织设备仍采用周期计划维修有其一定的局限性,设备不论状态好坏,一律执行周期平修,在相当多的情况下,对零部件的反复敲打、撬启、打磨和频繁拆卸换件,***起毛机,非但不能改变设备的性能,反而使紧密配合部位松弛,光洁度下降,零部件内在质量产生潜伏故障,几何尺寸变异,并且使设备使用寿命降低。
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起绒机起绒机纤维原料的质量鉴别
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具体反映在开松后半制品(纤维卷或纤维层)各项质量指标和落物情况上。这包括:
①半制品中杂质和疵点的种类和数量;
②半制品的结构和均匀度;
③半制品中短纤维的含量;
④纤维块的开松度,以纤维块的平均重量(克/块)、单位体积重量(公斤/米3)或纤维块在空气中自由沉降的终末速度等表示;
⑤落物中含有可纺纤维的数量。
为了进一步提高纤维原料的开松质量和改善成纱品质,开松工艺的主要发展方向是:改进开松机件的形式和结构,广泛采用刺辊、梳针打i手或梳针滚筒等分梳机件,提高纤维块的开松度,改善半制品的结构和均匀度;加强纤维原料的预开松,在开松过程中,多用自由打击,尽量少用握持打击;应用气流和其他的开松除杂方法,避免纤维损伤和杂质碎裂,以减少由此造成的成纱疵点。
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