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泵送过程中,进料口及出料口的密封是靠闸板与阀座间的紧密接触来实现的,闸板不能一次到位导致密封不能及时完成。当闸板上升未到位时,泵送已开始换向,导致部分混凝土从吸料口返回料斗,从而使混凝土料在输送管中不能形成正常的泵送状态,多次重复时便会发生堵管。这种现象的产生,是滑阀油缸在行程接近终了时活塞或阀杆遇到过大阻力所致。可能的原因有两个方面:一是油缸缓冲过强,二是闸板阀阀杆受卡。阀杆受卡通常是其表面受到损伤造成的,较常见的就是混凝土中的砂粒在阀杆上划出不规则的轴向凹槽。因此,当阀芯和阀座的密封面磨损时.固芯会在执行机构的推力下自动补偿这个磨损量.保证了直通单座快开阀在长期的工作使用后.仍然能够严密关断,可靠工作,不会在阀门关闭时出现内漏现象。
当泵工作过程中突然出现提到上端的闸板有慢慢下滑的现象时,除了滑阀油缸内泄的原因外,极有可能是油缸活塞出了问题。曾有一用户的HBT60闸板阀在工作过程待料的间隙中,发现一侧的闸板缓慢下滑,检查系统均正常,笔者建议其在工作结束后拆检滑阀油缸,结果发现油缸活塞已损坏脱落,重新更换后一切正常。而处于吸料侧的闸板又无法将Y型管腔与混凝土缸腔完全密封,使进入Y型管的高压混凝土部分被抽回混凝土缸。
减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置,也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。
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