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喷塑流水线维护清理

任何事物都是需要进行维护清理的，喷塑流水线也不例外。一般来说，喷塑流水线需要每年清理几次，给输送链上润滑油，看看烘道内风机是否完好等。这样不仅能提高其工作效率，而且还能减少故障发生的频率延长使用寿命。

首先，工作中注意运转声音，设备的温度、液位、电气系统、气压，仪表信号，安全***是否正常，如有异常，立即报告。

其次，班前先检查交接班记录，查看电气箱各操作按钮是否在零位，在自动线轨道链条上两个加油杯上注满机油。

还有就是，班关闭电源开关，所有操作按钮放至零位.必须清除喷台里积粉、脏物，滤芯先用脉冲反吹两遍，粉尘回收装袋，再用气i枪对漏芯外部吹扫，漏芯每月调换一次。清理燃烧机罩上的粉尘,燃烧机油杯、喷油嘴、油泵过滤网每月清洗一次，每星期到屋顶检查一次排烟管。一般是荷电量影响上粉率，荷电量小原因，除了不同粉末涂料的自身反电离效应有差别外，主要原因是由于高压静电发生器故障引起，需进行维修，使***高压。烘炉鼓风机每月加注一次黄油，清洗箱内喷淋头与各储液箱每月清理一次。每星期给自动线链条加一次高温黄油.每季度对烘干、固化通道内清扫一次.整理附件、工具。

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喷塑设备的维护事项

喷塑设备在使用一段时间后，经常有师傅反映：喷塑设备的质量差、喷漆车间内的灰尘较多、喷涂效果不佳，甚至有时还不如没有无尘车间效果好。其实只要大家能正确使用和维护喷塑设备，这些细节方面工作完全可以克服避免。

在进行开启喷塑设备前可以先检查气压是否正常，同时确保i过滤器清洁；检查螺杆空气压缩机和冷冻式干燥机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净；喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成。硬件流水是指在硬件上，特i约店对钣喷车间进行大规模的改造，安装移动地轨和特殊设计的烤房和底漆房后形成的流水形式。

除此之外，在喷塑设备工作工序为：车间门只可在车辆进出时开启，开启房门时须开动喷塑时的空气循环系统以产生正压，确保外面的灰尘不能进入喷漆车间内；须穿着指i定的静服装服和佩带安全防护用具才能进入喷塑设备车间进行操作。期待广大对喷塑流水线有需求的客户前来洽谈，我们将以优质的服务为您发展提供必要的保障。同时注意，在进行喷漆作业时，须将车间内的易i燃物品拿出喷漆车间外，以防意外。

喷塑流水线加工工艺的原理

关于喷塑流水线的介绍之前也不少了，今天我在翻阅书的时候看到关于喷塑流水线加工工艺的原理。在这里给大家介绍一下：

　　喷塑流水线利用的是电晕放电的现象来将塑料粉末喷涂在工件的表面，同时这些粉末可以强有力的吸附在工件的表面。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白，另吸水性很强的底材也不宜水磨。它的一般过程是将供粉系统通过压缩空气进入到喷枪，在高压的作用下进行相应的电晕放电。这个时候粉末受静电的作用，产生大量的电荷，在极性的作用下被吸附到工件的表面上。

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按照其实现形式可以分为硬件流水和工序流水，按照各工序的衔接方式又可分为非节拍流水和节拍流水。

传统的修补漆工艺是1-2个人完成修补的全部工作，一个修补过程包含10多个工序内容，而钣喷流水线是将油漆修补的流程合理的分解，对设备和人员按工艺流程进行分工。清洗之前，要先把残留在喷塑设备里的涂料全部使用完，然后才能清洗。焊烟净化器厂家供应于是，一件复杂的事情被简单化了，一个完整的修补漆工序一般分为7-9个工作站，（钣金、刮灰、打磨、底漆、遮盖、面漆、烘干、抛装、装配），每家根据自已的情况不同灵活选择工作站的数量。