生产销售:【喷塑流水线】、【喷漆流水线】、【环保设备】、【非标自动化设备】等
我们上说喷塑设备,喷塑流水线,静电喷塑设备。但是什么是喷塑呢?喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装,其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。自动化喷塑流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少用工人数、喷涂效率高、喷涂质量稳定均匀性好。该技术与普通喷漆表面处理相比,优点体现在工艺***、节能、安全可靠、色泽艳丽等方面。
将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的保护涂层;牢牢附着在工件表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙i烯酸粉末、聚酯粉末等。低温等离子体技术又称非平衡等离子体技术,是在外加电场的作用下,通过介质放电产生大量的高能粒子,高能粒子与有机污染物分子发生一系列复杂的等离子体物理-化学反应,从而将有机污染物降解为***无害的物质。
喷塑有很多的优势,其中包括不需稀料,施工对环境无污染,对******i害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低,成本低。
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使用喷塑设备需要注意这些
使用喷塑设备首先,对于板金冲压件可采用化学前处理法,去油→去锈→清洗→磷化(或纯化)等,对于难处理的锈蚀部分,可以使用喷砂的方法去除,保持工件表面清洁。自动化喷塑流水线包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置,在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。等到涂层固化后,取下保护物,将工件表面毛刺进行修整,并将工件进行合理包装,防止划伤磨损,检查是否有漏喷、气泡、针i孔等不合格的工件并进行返修或重喷。
其次,空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷塑设备,有利于延长气动系的使用寿命。喷涂的涂料也经过事先过滤,滤网也应根据涂料的粘度、粒度进行选择,滤网太细涂料不易通过,过粗则喷枪容易被堵塞。
还有就是,对性能落后或老化的设备淘汰掉,对于已过保修期,维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的喷涂设备,维修时间和费用影响整体效益,要及时更换掉,使用喷涂工效高、涂料利用率高的喷涂设备,减少次品的出现,降低返工,可提高整体工作效率。
流水线设备作业的原则主要有哪几方面?
要考虑生产方式
生产方式是流水线设备作业时需要考虑的一个方面,确定生产方式需明确以下几点:一是生产纲领;二是工作制度,这里指工作班次和每班工作时间;三是生产线型式,要考虑采用自动线还是流水线生产,是单机生产还是机群生产;四是管理方式,指保证生产所规定的管理方法。必须清除喷台里积粉、脏物,滤芯先用脉冲反吹两遍,粉尘回收装袋,再用气i枪对漏芯外部吹扫,漏芯每月调换一次。
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自动喷塑流水线设备的粉末上粉率低的原因
粉末荷电量过大或小也影响上粉率。对环氧型粉末实验结果;当粉末带电电量为1.6微库仑/克时,上粉率可达百分之九十五以上。而电晕放电喷枪i只能使粉料带电0.8~0.9微库仑,所以上粉率只达百分之八十五左右。这个数椐说明带电量对上粉率的影响。一般来说,喷塑流水线需要每年清理几次,给输送链上润滑油,看看烘道内风机是否完好等。因此摩擦喷枪不如静电喷枪上粉率高。一般控制电流不须过大,60微库仑左右已够用了,否则荷电量太大,也容易引起过流断电,过大反而容易引起法拉第屏遮效应。一般是荷电量影响上粉率,荷电量小原因,除了不同粉末涂料的自身反电离效应有差别外,主要原因是由于高压静电发生器故障引起,需进行维修,使***高压。
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