液压缸实现直线往复机械运动，输出力和线速度。液压缸的种类很多，仅能向活塞一侧供高压油的为单作用液压缸，活塞反相靠弹簧或外力完成；能向活塞两侧交替供高压油的为双作用液压缸；活塞杆从缸体一端伸出的为单出杆液压缸，两个运动方向的力和线速度不相等；活塞杆从缸体两端伸出的为双出杆液压缸，两个运动方向具有相同的力和线速度。双作用液压缸的结构和动作原理。根据功能不同，压力控制回路又可分为调压、变压、卸压和稳压4种回路。四通阀根据对液压缸活塞的运动要求，将缸体开口与油源、开口与回油接通时，高压油流入缸体一腔推动活塞，通过装在活塞上的活塞杆带动负载向图示方向作机械功。被活塞隔开的另一腔低压油由流出缸体，经四通阀达回油。当四通阀与回油油源接通时，活塞运动方向反相。

电动机带动液压泵从油箱吸油，液压泵把电动机的机械能转换为液体的压力能。液压介质通过管道经节流阀和换向阀进入液压缸左腔，推动活塞带动工作台右移，液压缸右腔排出的液压介质经换向阀流回油箱。大行程：缸径40、50＜1500mm，缸径63、80、100、125＜2000mm，缸径160、200、250＜3000mm，大于规定行程中间要加装支撑装置。换向阀换向之后液压介质进入液压缸右腔，使活塞左移，推动工作台反向移动。改变节流阀的开口可调节液压缸的运动速度。液压系统的压力可通过溢流阀调节。在绘制液压系统图时，为了简化起见都采用规定的符号代表液压元件，这种符号称为职能符号。

液压执行元件订制泵的转速

额定转速:泵在额定的压力下，连续长时间动转的转速

转速:泵在额定的压力下，允许短暂运行的转速

转速 ：允许正常运行的速度,

液压执行元件订制轴向柱塞变量泵

柱塞泵：靠柱塞在缸体中的往复运动时造成的密封工作容积的变化来实现 吸油和排油的

分类：按柱塞和柱塞缸的排列方式，分轴向柱塞泵与径向柱塞泵

按其配流方式分：a，直接配流。如：外啮合齿轮泵

b，配流盘配流。如：叶片泵、轴向柱塞泵

c ，单向阀配流。如：单柱塞泵，三柱塞泵

d，配流轴配流。如：径向柱塞泵

轴向柱塞泵按机构分为：斜盘式和斜轴式

轴向柱塞泵按流量输出特征分为：定量和变量的