铝制气动执行器 标准型 SR系列标准型气动执行器致力于提高节能和安全性，有快速响应、体积小、长寿命等特点，并以拨叉式结构设计确保阀门启闭时的强力扭矩和低摩擦低耗损，载荷能力高并对于负载骤加有良好的阻抗能力，特别适用于空间有限、有大量使用需要场所的应用。运动部件均为强化合金钢，超长耐久性（1，000，000次循环工作测试）。有双作用式和单作用式（弹簧复位）。技术特点：扭矩：15Nm — 4000Nm。安装法兰：DIN/ISO 5211 DIN 3337。F03 - F04amp;nb

双作用气缸一般由缸筒、前缸盖、后缸盖、活塞、活塞杆、密封件和紧固件等零件组成，缸筒与前后缸盖之间由四根螺杆将其紧固锁定。缸内有与活塞杆相连的活塞，活塞上装有活塞密封圈。6．摆动气缸(摆动气马达)1）作用：将压缩空气的压力能转变成气缸输出轴的有限回转机械能。为防止漏气和外部灰尘的***，前缸盖上装有活塞杆密封圈和防尘密封圈。这种双作用气缸被活塞分成两个腔室：有杆腔（简称头腔或前腔）和无杆腔（简称尾腔或后腔）。有活塞杆的腔室称为有杆腔，无活塞杆的腔室称为无杆腔。

从无杆腔端的气囗输入压缩空气时，若气压作用在活塞左端面上的力克服了运动摩擦力、负载等各种反作用力，则当活塞前进时，有杆腔内的空气经该端气囗排出，使活塞杆伸出。当磁性活塞没有靠近感应头时，产生高频电磁振荡，输出端为“关”态。同样，当有杆腔端气囗输入压缩空气时，活塞杆缩回至初始位置。通过无杆腔和有杆腔交替进气和排气，活塞杆伸出和缩回，气缸实现往复直线运动。

气缸缸盖上未设置缓冲装置的气缸称为无缓冲气缸，缸盖上设置缓冲装置的气缸称为缓冲气缸。缓冲装置由缓冲节流阀、缓冲柱塞和缓冲密封圈等组成。当气缸行程接近终端时，由于缓冲装置的作用，可以防止高速运动的活塞撞击缸盖的现象发生。

气动执行元件加工低压溢流阀的压力设定（补油压力设定）：

在主泵Fa口接测压接头和压力表（量程60bar），挂工作挡油泵正常运行，观察压力表的指针位置，这时拧松低压溢流阀调整螺杆锁紧螺母，顺时针或逆时针拧动调整螺钉，直至压力表指针指向35bar时为止，拧紧锁紧螺母，调整完毕。

气动执行元件加工高压溢流阀的压力设定：

挂工作挡油泵正常运行，排量控制旋钮旋到位置。铝制气动执行器标准型DA系列标准型气动执行器致力于提高节能和安全性，具有快速响应、体积小、长寿命等特点。点动主油缸，使某一侧主油缸憋压（关闭主油缸末端U型管），观察泵送压力表（量程600bar）的指针位置，这时拧松另一侧高压溢流阀调整螺杆锁紧螺母，顺时针或逆时针拧动调整螺钉，直至憋压时压力表指针指向320 bar时为止，拧紧锁紧螺母，调整完毕。然后用同样方法调整另一侧高压溢流阀压力到320 bar。