十万级无尘车间的特点:
1 、无尘车间标准洁净度LCD制屏的简略流程为:
清洗印刷取向膜磨擦密封印刷层散布隔垫物组合划线和切割LC注入贴偏振片制屏终检。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准,应与整个送回风系统相适应并易于除尘。在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间,其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间,其洁净度一般为万级或十万级。
2 、室内空气参数要求
温湿度要求:
温度一般为24 2 ℃ ,相对湿度为55 5%
新风量大:
由于这类车间内,人员比较多,可以根据以下数值应取下列的1大值:非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。
送风量大:
为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级,送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);如果是十万级,送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。十万级无尘车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击、不易积聚静电、易除尘清洗,地面垫层应配筋,潮湿地区应做防潮处理。
无尘车间具有以下特性:
一、无尘车间是空气的洁净度达到一定级别的可供人活动和生产的空间,其功能是能控制微粒的污染。这表明无尘车间的洁净不是一般的干净,而是达到了一定的空气洁净度级别。
二、无尘车间是一个多功能的综合整休,多功能体现在以下两份个方面。
1、多***--建筑、空调、净化、纯水、纯气
2、多参数--空气洁净度、***浓度以及空气的量(风量)、压(压力)、声(噪声)、光(照度)
三、对于无尘车间的质量来说,在重要性方面,设计、施工和运行管理各占1/3,也就是说无尘车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的,这也符合GMP的控制全过程的精神。
无尘车间在使用时应注意以下问题:
1、注意控制污染源,主要是人和进入无尘车间的物品,以及生产过程中发生的尘粒。
2、人净路线和物净路线要合理的分开。人员在进车间前沐浴更衣,着装符合洁净标准;物料在进车间前更换包装吹淋,确保洁净度符合要求。
3、无尘净化车间内的作业人员要严格按照无尘室的操作规则进行工作。门窗应处于关闭状态,车间之间人员和物品的传递应有缓冲区,并设置吹林设备来阻止气流的对流,与生产无关的人员不行进入无尘车间。
4、无尘净化车间的换气次数以及空调净化系统的送风量要控制好,目的是维持室内正压和洁净度,过滤器的阻力制约。
5、设备定期、定时、定人进行维护***,***过程中注意清洁物品符合要求。
6、无尘净化车间应定期测试尘粒浓度、送风口出来的风速、温湿度等,根据测量的结果作出维护方案。
1、气流***形式灵活、合理,可满足各种工作环境、不同洁净等级的需要。
2、装配式无尘车间厂房的全部维修工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定,供货迅速。
3、需要辅助建筑面积较小,对土建筑装修要求低。
4、机动灵活,既适合在新建厂房配套安装,也适宜老无尘车间厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合,拆卸方便。
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