由于无尘车间是密闭性很强的建筑，其安全疏散成为非常重要和突出的问题，和净化空调系统设置也有密切关系。一般应注意以下几点：
1、每一生产层防火区或洁净区至少设2个安全出口，只有面积小于50㎡，人员少于5人时，可允许只设一个安全出口。
2、人净入口不应作疏散出口。因为人净路线往往迂回曲折，一旦烟火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。
3、吹淋室不能作为一般出入通道，由于这种门常为两扇联锁或自动，一旦出现故障，非常影响疏散，所以一般均在风淋室设旁通门，工作人员多于5人时必须设此门。平时工作人员出无尘车间时不应走吹淋室而应走旁通门。
4、洁净区内各无尘车间的门，考虑到维持室内压力状况的需要，其开设方向要朝向压力大的房间，因为要靠压力把门压紧，这显然和安全疏散的要求相反。为了考虑平时洁净和紧急疏散时的两方面要求，规定洁净区和非洁净区之间的门、洁净区与室外的门作为安全疏散门对待，其开启方向一律朝向疏散方向，当然，单设的安全门也是如此。送风量大：为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2。
无尘车间具有以下特性：
一、无尘车间是空气的洁净度达到一定级别的可供人活动和生产的空间，其功能是能控制微粒的污染。这表明无尘车间的洁净不是一般的干净，而是达到了一定的空气洁净度级别。
二、无尘车间是一个多功能的综合整休，多功能体现在以下两份个方面。
1、多***--建筑、空调、净化、纯水、纯气
2、多参数--空气洁净度、***浓度以及空气的量(风量)、压(压力)、声(噪声)、光(照度)
三、对于无尘车间的质量来说，在重要性方面，设计、施工和运行管理各占1/3，也就是说无尘车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的，这也符合GMP的控制全过程的精神。
对净化无尘车间基本建设而言，因而关联到人们公司产品的品质及其是不是具备竞争能力，因此人们务必要把握住每一个净化无尘车间新项目中的关键点，那样才可以保证工程项目的圆满完成， 1．净化车间的密封性工作中 人们了解净化车间的密闭性是规定很高的，自然，这并不是说净化车间是沒有气体中间的商品流通的，只是必须人们在对净化车间施工的情况下，依照设计方案规定安裝***的室内通风系统软件，而并不是随便的能够 自然通风。不必总感觉漏一点气体是能够 的，只是一定要保证净化车间的密闭性。 2．净化车间的机器设备 在未开展安装设备前，一定要保证机器设备的储放安全性，在安裝之后人们一定要把与机器设备相关的使用说明和常见问题告知客户，在净化车间基本建设进行后，建议能够 先试运转一次。无尘车间人员管理制度：一、无尘车间的人员管理：包括有制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。 3．制订实际的施工步骤 由于净化无尘车间是害怕污染的，因此人们在对净化无尘车间基本建设的情况下，为了防止造成污染的难题，人们要制订出实际的施工步骤，不可以随便堆积施工的原材料，另外在开展施工的情况下，要严格执行施工的计划方案，不可以导致每个地区的交叉式污染。
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