十万级无尘车间的特点:
1 、无尘车间标准洁净度LCD制屏的简略流程为:
清洗印刷取向膜磨擦密封印刷层散布隔垫物组合划线和切割LC注入贴偏振片制屏终检。在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间,其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间,其洁净度一般为万级或十万级。无尘车间装修是一个非常具有技术性的行业,不仅需要具备超高的洁净度,有些地方还需具有防尘、防火、保温、抗静电等要求。
2 、室内空气参数要求
温湿度要求:
温度一般为24 2 ℃ ,相对湿度为55 5%
新风量大:
由于这类车间内,人员比较多,可以根据以下数值应取下列的***1大值:非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。
送风量大:
为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级,送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);如果是十万级,送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。2、地面可采用环氧自流坪地坪或高1级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
千级无尘车间在设计上要考虑到以下几个问题:
1、维护性
对千级无尘车间而言,较严格要求的部分为地板、天花板,以及墙壁的部分。 至于维修的问题,对材料的选择是否容易清洁性及维修性都应有其优先级。在应用力面、天花板、地板及墙壁三者之中***1重要的为天花板,其包含HEPA及 ULPA等滤网,其可过滤掉房间的微粒子,且其常会因各个不同的需要,便其分开来,供应各个不同区域的小房间。无尘车间对静电和灰尘颗粒要求十分严格,因此进入无尘车间需要遵守严格的规定。
2、成本
微电子 C/R 建设费可能花费到亿。fab 能更快的被建造起来,产品也就能更快达到这市场。 许多半导体公司的口号是较便宜和较好的。然而 "钱" 将成为一个很重要的考虑因素。
3、适应性
一些厂商认为适应性可节省一笔金钱,而适应性意指系统可任意移动或改变而不会招致1极大的损失。C/R 的拥有者和设计者的能力为改变一 C/R的关键,所以他们从不将***1初的设计定型。
4、耐久性
无尘车间要有符合环境、无尘室内部的清洗溶液及振动、设备、空气过滤系统的耐久材料。而耐久性,同时也依赖无尘室等级来建造。半导体 Fabs 倾向选择铝,基于它的耐久性,然而,它不是便宜的物质。
5、清洗
无尘车间的墙壁需要有容易被清洗和擦拭,直到防止滤过性1病毒或***的污染之特性。在净化工程市场,清洗真正地是一个***1重要的企业。
无尘车间洁净室气流流型的设计应符合下列规定:1、无尘车间洁净室的气流流型和送风量应符合下表所示的要求,空气洁净度等级要求严于4级时,应采用单向流,空气洁净度等级为4级-5级时,应采用单向流,空气洁净度等级为6级-9级时,应采用非单向流。7、非经无尘车间主管许可不得将私人物品(手提袋、书籍等)及非无尘车间所使用之工具携入无尘车间。2、无尘车间洁净室工作区的气流分布应均匀3、无尘车间洁净室工作区的气流流速应符合生产工艺要求
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